根據(jù)不同的工況，從而采取不同的安裝方式，大程度的保證泵站長(zhǎng)壽命、高效率的運(yùn)行。常規(guī)情況下，我們建議采用①全內(nèi)置基層濕井泵站的安裝方式，除此之外，還可以采用②外置閥門濕井泵站、③干濕分開泵站、④帶維修間泵站等安裝方式。客戶可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或現(xiàn)場(chǎng)具體使用情況來(lái)決定采用哪種安裝方式。

詳細(xì)介紹

　　一體化泵站安裝選擇：

　　一體化泵站安裝前期流程：

　　泵坑開挖：

　　泵井挖掘方式(要考慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的排水方式等)應(yīng)適于當(dāng)前的土壤環(huán)境?？拥走吘壙勺鲆籢小型集水井，隨時(shí)HhK,保證坑底平面W冰。必須按設(shè)計(jì)圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時(shí)要密切關(guān)注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當(dāng)?shù)慕邓胧２扇『线m的基坑進(jìn)護(hù)方式，避免涙坑坊場(chǎng)?坑底要挖平，如果有需要，鋪上一層無(wú)石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到90%的壓實(shí)試驗(yàn)結(jié)果。泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電繼等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。

　　(1)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施；

　　(2)將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外2米處加以固定；

　　(3)基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集7餅，以利于基翩冰；

　　(4)用挖機(jī)開挖至中砂層，將上層填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程。

　　井底準(zhǔn)備：

　　鋪平井底，灌沙并夯實(shí)。如果有需要，鋪上一層無(wú)石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到90%的壓實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，如果是敏感性地基，在執(zhí)行壓實(shí)操作時(shí)，必須特別小心。檢査并確認(rèn)表面平坦、均勻一致。

　　模板加工及安裝：

　　模板采用夕卜加工模板。模板的厚度、長(zhǎng)度、橫豎肋根據(jù)護(hù)欄尺寸、長(zhǎng)度和摸板雕次數(shù)確定，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量支設(shè)模板?相鄰的模板用螺栓聯(lián)接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。模板尺寸要先經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，然后向監(jiān)理進(jìn)彳j報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道。

　　混凝土不得在一地方集中，防止形成起伏不定的界面。澆注時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間，振搗棒與側(cè)摸的距離應(yīng)保持5-10cm的距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉，不在罾出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿時(shí)方可提出振搗棒。

　　回填注意事項(xiàng)：

　　(1)地下的回填要壓緊，否則會(huì)導(dǎo)致進(jìn)出口的管路受力，泵站內(nèi)部管道張力將作用到外部的管路。

　　(2)當(dāng)開始回填的時(shí)候不能將物料砂石導(dǎo)入罐體。

　　(3)如果水泥底座不平，泵站將會(huì)傾斜，導(dǎo)致罐體破裂或泄露。

　　(4)較大的石子墜入回填坑內(nèi)，如果乳在錄站的罐壁，會(huì)損壞罐體。

　　(5)挖掘計(jì)劃是非常重要的，否則容易使挖掘工作帶來(lái)不正確的操作，從而導(dǎo)致水泥地板安裝后移位，損壞泵站，在回填時(shí)如果計(jì)劃不周到，地下水就會(huì)滋生，有可能導(dǎo)致泵站上移。

一體化泵站*根據(jù)客戶特定要求，安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用*的材料定制生產(chǎn)，內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、以及維修設(shè)施等，大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運(yùn)行可靠性。無(wú)論是在城市內(nèi)澇防治還是雨水、污水收集處理等領(lǐng)域

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