金屬腐蝕性檢測收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展和金屬材料的大量應(yīng)用，對金屬腐蝕檢測要求越來越高，現(xiàn)場腐蝕監(jiān)檢測技術(shù)日益顯得重要。目前，對容易遭受腐蝕的金屬設(shè)備構(gòu)筑物的焊縫接頭處，工業(yè)設(shè)備容器的"死角"液體滯流區(qū)，螺栓螺紋等腐蝕敏感部位往往缺乏直接有效的檢測手段。
如何將金屬腐蝕防護(hù)應(yīng)用到日常生活中？利用降低腐蝕介質(zhì)濃度，去除介質(zhì)中的氧氣，控制環(huán)境溫度和濕度的原理，可以減少和防止金屬腐蝕，這里有一些方法解決生活中的一些小問題：
1、金屬餐具或廚房用具接觸水后盡量擦干，以減少腐蝕;
2、選用帶保護(hù)膜的金屬器皿;
3、如需除銹，可使用酸;這是一種保存金屬物品并將其儲存在裝有大米的小瓶子里的方法。當(dāng)然，這是勤勞的人們通過經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的一個(gè)小方法;
4、經(jīng)常保持金屬制品的清潔，也有利于防腐。
金屬的化學(xué)腐蝕反應(yīng)可分為兩個(gè)步驟。步是氧化步驟，第二步是脫電子步驟。氧化過程釋放自由電子，而脫電子過程是除去自由電子的過程。
陽離子可以進(jìn)入溶液或與其他陰離子結(jié)合形成化合物。氧化過程必須與脫電子過程同時(shí)配合才能完成整個(gè)反應(yīng)。
因此，只有通過電子去除步驟去除氧化步驟產(chǎn)生的自由電子，金屬原子才能不斷被腐蝕。實(shí)際的腐蝕過程是一個(gè)非常緩慢而相對均勻地在表面上失去金屬原子的過程。在某些條件下，如果在一個(gè)區(qū)域形成陽極或陰極區(qū)域，可能會出現(xiàn)局部腐蝕不均勻，并形成可見的腐蝕坑。
鋼鐵不會很快被腐蝕，因?yàn)樗谋砻嬖谒袝纬梢粚友趸Ｗo(hù)層。由于鐵容易被氧化形成氧化鐵，所以不溶于水，容易沉積在金屬表面，從而阻礙了進(jìn)一步的腐蝕。這種現(xiàn)象稱為腐蝕鈍化。鋯、鉻、鋁、不銹鋼等金屬在常溫的水或空氣中會形成很薄的保護(hù)層，有時(shí)甚至薄得肉眼無法分辨。由于這種薄保護(hù)層，這些金屬在水或空氣中具有良好的耐腐蝕性。
在生活中有許多不同類型的腐蝕，每一種腐蝕都可以通過追蹤其金屬化學(xué)變化的原因來分類。下面列出了9種常見的腐蝕類型：
1.一般攻擊腐蝕
2.局部腐蝕
3.電化學(xué)腐蝕
4.環(huán)境腐蝕
5.流動輔助腐蝕(FAC)
6.晶間腐蝕
7.脫合金
8.摩擦腐蝕
9.高溫腐蝕
根據(jù)金屬材料的腐蝕失效模式，腐蝕可分為均勻腐蝕和局部腐蝕。在實(shí)際的腐蝕系統(tǒng)中，大多數(shù)金屬的腐蝕是局部腐蝕。由于局部腐蝕發(fā)生在金屬表面的小范圍內(nèi)，大多數(shù)金屬表面的腐蝕量都很小，但工程結(jié)構(gòu)、零部件的使用壽命主要取決于局部腐蝕損傷的發(fā)展。
局部腐蝕是指腐蝕主要發(fā)生在金屬材料表面的一個(gè)小區(qū)域內(nèi)，而其他大多數(shù)表面的腐蝕非常輕微甚至沒有腐蝕。
局部腐蝕是由于金屬本身(結(jié)構(gòu)、組織、化學(xué)成分、表面狀態(tài))和腐蝕介質(zhì)的電化學(xué)性質(zhì)不均勻，即不同部位具有不同的電極電位，從而導(dǎo)致電位差，成為局部腐蝕的驅(qū)動力。腐蝕往往優(yōu)先發(fā)生在電極電位低的部位。在局部腐蝕過程中，腐蝕電池的陽極區(qū)和陰極區(qū)一般是分離的，可以通過目視或微觀檢查加以區(qū)分。一般來說，陽極的面積要比陰極的面積小得多，即形成了所謂的小陽極大陰極的構(gòu)型。對于這種配置，由于陰極面積比較大，陰極退極化作用很大，小陽極區(qū)域的腐蝕非常嚴(yán)重，腐蝕集中在金屬表面的局部陽極區(qū)域。
當(dāng)發(fā)生局部腐蝕時(shí)，由于金屬表面細(xì)化程度不同，不能用平均腐蝕速率來估計(jì)局部腐蝕程度。一般情況下，局部腐蝕引起的金屬損失相對較小，但結(jié)構(gòu)在發(fā)生局部腐蝕時(shí)不易被發(fā)現(xiàn)，危害非常大，往往會引起災(zāi)難性事故。
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