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單級雙吸離心泵故障分析簡單介紹
單級雙吸離心泵是單級、雙吸水平中開式離心泵，適應于工廠、城市、礦山、電站、農(nóng)田、水利工程等領域。用輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學性質(zhì)類似于水的其它液體。
特點
1. 結構緊湊 外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。
2. 運行平穩(wěn) 優(yōu)化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到低限度，且有優(yōu)異水力性能的葉型，離心泵泵殼內(nèi)表面及葉輪表面具有抗汽蝕性能。
3. 軸承運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。
4. 軸封選用機械密封或填料密封。
5.離心泵 安裝形式 裝配時不需調(diào)整，可根據(jù)現(xiàn)場使用條件。分立式或臥式安裝。
6. 加裝自吸裝置，可實現(xiàn)自動吸水，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌，離心泵可以啟動。
泵主要零件有：泵體，泵蓋，葉輪，軸，雙吸密封環(huán)，軸套等。
泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進出水法蘭上，制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部，制有放水的管螺孔。
經(jīng)過靜平衡校驗的葉輪，用軸套的兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進行調(diào)整。泵軸由兩個單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)，安裝在泵體兩端，用黃油潤滑。雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接傳動。必要時亦可用內(nèi)燃機傳動。軸封為軟填料密封，根據(jù)用戶需要可采用機械密封結構。
故障分析
1.安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試。
觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外。
泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。
2.試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力。
會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
3.正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。