▲ 金相圖像分析系統(tǒng)適用于鋼鐵生產、船舶制造、汽車制造、飛機制造、高壓容器，電利器件等各種與金屬材料制品有關的生產企業(yè)。 利用 SRMAS軟件提供的分析結果，可使企業(yè)質量控制更具科學依據(jù)，提高企業(yè)管理水平和對外形像，是企業(yè)從事科技新產品開發(fā)，產品質量監(jiān)控的有效工具。 SRMAS軟件系統(tǒng)亦可作為與金屬材料有關的科研單位、大專院校等部門從事理論教學、實驗分析和基礎科學研究的有效工具。金相圖像分析系統(tǒng)對金屬或其它材料的基體組織、雜質含量、組織成分等進行精確、客觀地分析，為產品質量提供可靠的依據(jù)，避免用戶因產品質量問題或生產廠家因質量糾紛、用戶索賠而帶來的損失。

■ 金相顯微鏡技術參數(shù)表

■ 系統(tǒng)配置

■ 儀器成套性

▲ 部分檢測項目：
· 灰鑄鐵金相分析 · 球墨鑄鐵金相檢驗 · 鋼中非金屬夾雜物顯微評定
· 鍍層滲層深度的測量 · 多相組織分析：各種有色金屬分析(鋁,鎂,銅等)

▲ 金相分析軟件簡介：

專門用于定量金相分析，包括了符合國家及標準的156項定量金相分析與自動評級功能，300多項專業(yè)圖像處理與分析工具，自由組態(tài)，功能完備的彩色圖文報告生成與管理器。

1. 基于Blackboard Architecture的體系結構
SRMAS軟件在主體軟件框架設計上采用了Blackboard Architecture體系結構。這種結構是面向目標程序設計思想在更高層面上的體現(xiàn)。其主要優(yōu)點，是提供了一個可擴展的多層次結構，可以有效地組織、調度大量相互獨立的知識源。刪除知識源，添加知識源都不會影響系統(tǒng)的主體結構。這種結構對于系統(tǒng)的維護，更新、修改、調整和升級都非常方便。更重要的是黑板結構本身是一個智能化結構，通過不斷加入新的知識，可不斷提高系統(tǒng)的智能化程度。對系統(tǒng)不斷向智能化發(fā)展提供了優(yōu)良的環(huán)境。

2. 基于PAST技術和數(shù)學形態(tài)學理論的晶界重建算法
抽取完整、精確的晶粒邊界，是從事晶粒度分析的前提。建立有效的晶界重建算法，一直是學術界關注的一個問題。SRMAS軟件提供的晶界重建算法，處于目前最前端水平。

3. 粘連顆粒的快速自動切分算法
顯微圖像中的顆粒狀物體往往是粘連在一起的。將這些粘連顆粒物自動分割開，對于分析結果的精確性和可靠性是非常重要的。SRMAS軟件采用的沾連顆粒快速自動切分算法，是在數(shù)學形態(tài)學理論基礎上研發(fā)出來的專門用于顯微圖像分析的基礎算法。其代碼效率和空間效率，處于目前最前端水平。

▲ 分析軟件特點：

· 統(tǒng)一、簡潔、素雅的分析操作界面 · 191多項金相檢測與評定功能
· 高效率、高穩(wěn)定性的分析功能 · 有效的金相組織選取工具
· *的晶界重建算法 · 功能完備的彩色圖文報告生成與管理器
· 圖像幾何參數(shù)測量工具 · 真實比例尺圖像輸出功能

■ 名稱：金相圖像分析系統(tǒng)

■ 型號：AON-STUDIO2010

■ 配套硬件：

· 4XC型三目金相顯微鏡 · 數(shù)字攝像頭 · 適配鏡 · 圖像捕捉卡 · 電腦

一. 金相圖像分析系統(tǒng)適用于鋼鐵生產、船舶制造、汽車制造、飛機制造、高壓容器，電利器件等各種與金屬材料制品有關的生產企業(yè)。利用 AON-STUDIO2010軟件提供的分析結果，可使企業(yè)質量控制更具科學依據(jù)，提高企業(yè)管理水平和對外形像，是企業(yè)從事科技新產品開發(fā)，產品質量監(jiān)控的有效工具。 AON-STUDIO2010軟件亦可作為與金屬材料有關的科研單位、大專院校等部門從事理論教學、實驗分析和基礎科學研究的有效工具。

金相圖像分析系統(tǒng)對金屬或其它材料的基體組織、雜質含量、組織成分等進行精確、客觀地分析，為產品質量提供可靠的依據(jù)，避免用戶因產品質量問題或生產廠家因質量糾紛、用戶索賠而帶來的損失。

二. 功能：軟件能夠對用視頻采集卡或數(shù)碼相機等硬件設備，采集到金相顯微鏡中的金相圖片進行處理和分析，并得到相關檢驗結果。本軟件以檢驗標準為依據(jù)，開發(fā)出了331種軟件功能模塊（定量分析和自動評級190種模塊。定性分析和輔助評級141種模塊），如定量分析金屬中的金相組織及夾雜物的數(shù)量，夾雜物的顆粒大小、形態(tài)參數(shù)和分布情況，識別出夾雜物的種類。定量分析出珠光體、鐵素體等的百分含量，測量晶粒度測定、相面積百分數(shù)、涂層（滲碳層）和鍍層厚度測量、孔隙度評定、球墨鑄鐵中石墨的球化度、顆粒尺寸及棵粒數(shù)量、焊縫深度測量、纖維直徑測定。有色金屬和黑色金屬及各類鑄鐵的自動評級和輔助評級，幾何測量、定倍打印、查看圖庫、脫機拼圖、金相教學。

三. 部分檢測項目：
· 灰鑄鐵金相分析 · 球墨鑄鐵金相檢驗 · 鋼中非金屬夾雜物顯微評定
· 鍍層滲層深度的測量 · 多相組織分析：各種有色金屬分析(鋁,鎂,銅等)

四. 分析軟件：

專門用于定量金相分析，開發(fā)出了331種軟件功能模塊（定量分析和自動評級190種模塊。定性分析和輔助評級141種模塊），自由組態(tài)，功能完備的彩色圖文報告生成與管理器。

1. 基于Blackboard Architecture的體系結構
AON-STUDIO2010軟件在主體軟件框架設計上采用了Blackboard Architecture體系結構。這種結構是面向目標程序設計思想在更高層面上的體現(xiàn)。其主要優(yōu)點，是提供了一個可擴展的多層次結構，可以有效地組織、調度大量相互獨立的知識源。刪除知識源，添加知識源都不會影響系統(tǒng)的主體結構。這種結構對于系統(tǒng)的維護，更新、修改、調整和升級都非常方便。更重要的是黑板結構本身是一個智能化結構，通過不斷加入新的知識，可不斷提高系統(tǒng)的智能化程度。對系統(tǒng)不斷向智能化發(fā)展提供了優(yōu)良的環(huán)境。

2. 基于PAST技術和數(shù)學形態(tài)學理論的晶界重建算法
抽取完整、精確的晶粒邊界，是從事晶粒度分析的前提。建立有效的晶界重建算法，一直是學術界關注的一個問題。AON-STUDIO2010軟件提供的晶界重建算法，處于目前最前端水平。

3. 粘連顆粒的快速自動切分算法
顯微圖像中的顆粒狀物體往往是粘連在一起的。將這些粘連顆粒物自動分割開，對于分析結果的精確性和可靠性是非常重要的。AON-STUDIO2010軟件采用的沾連顆粒快速自動切分算法，是在數(shù)學形態(tài)學理論基礎上研發(fā)出來的專門用于顯微圖像分析的基礎算法。其代碼效率和空間效率，處于目前最前端水平。

五.分析軟件特點：

· 統(tǒng)一、簡潔、素雅的分析操作界面 · 191多項金相檢測與評定功能
· 高效率、高穩(wěn)定性的分析功能 · 有效的金相組織選取工具
· *的晶界重建算法 · 功能完備的彩色圖文報告生成與管理器
· 圖像幾何參數(shù)測量工具 · 真實比例尺圖像輸出功能

六、成套性：

1、金相顯微鏡：三目倒置金相顯微鏡4XC型 1套

2、圖像適配鏡：MCL-V 1只

3、圖像傳感攝像機：AV202B（日本芯片彩色1/3”CCD480線0.005LUX） 1只

（選配）JVC1020（彩色1/3”CCD540線0.2LUX逆光補償） 1只

4、圖像處理系統(tǒng)：SDK-2000圖像捕捉卡（高分辨圖像實時采集卡軟件包） 1只

5、圖像分析系統(tǒng)：專業(yè)定量金相分析系統(tǒng)（2010版） 1套

6、電腦和打印機：當前主流配置聯(lián)想19寸液晶屏和惠普打印機1套（用戶選購件）