MVR蒸發(fā)器工藝為何如此火

一、 MVR與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比較的優(yōu)勢

（1）運行成本低。MVR蒸發(fā)器的耗電一般是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的三分之一到四分之一。節(jié)省的運營成本將會是更多的企業(yè)利潤。

對于每小時蒸發(fā)50噸水的MVR蒸發(fā)器，如果按購買200元/噸蒸汽(內(nèi)地平均價格，深圳300元/噸)計算，傳統(tǒng)蒸發(fā)器每噸水的成本約為50元/噸(每噸蒸汽可蒸發(fā)4噸水)，而MVR蒸發(fā)器為20元/噸。

如果蒸發(fā)器平均每天工作20小時，每年運行300天，一年可以節(jié)省30x50x20x300=90000萬元，這是一筆可觀的利潤。如果MVR蒸發(fā)器的成本是1800萬，那么兩年節(jié)省的錢就可以收回MVR蒸發(fā)器的全部投資。未來省下的錢就是企業(yè)的利潤。

（2）壓縮比高，熱效率高，節(jié)能，能耗低。蒸發(fā)1t水的能耗約為傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6~1/5(不同材料的能耗發(fā)生變化)，運行成本大大降低。

（3）智能化，可通過軟件監(jiān)控壓縮機的各種運行參數(shù)，并可獲得分析報告。

（4）.通過二次蒸汽回用技術(shù)，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠低于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的指標，符合國家規(guī)定的排放標準。

（5）壓縮機系統(tǒng)在溫度和壓力變化時具有多向自動保護功能，保證壓縮機的正常使用。

（6）由于加熱器是二次蒸汽冷凝器，不需要其他冷凝器或循環(huán)冷卻水。

（7）MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的替代產(chǎn)品。所有適用于單效和多效蒸發(fā)器的材料和工藝均適用于MVR蒸發(fā)器，技術(shù)上可替代，具有更好的環(huán)保節(jié)能特點。

（8）占地面積小，操作人員少，配套公共工程少。

二、 MVR蒸發(fā)器與傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器煤消耗的價格對比與性能對比

1.MVR蒸發(fā)器與傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器煤消耗的價格對比

若一頓標煤 1000元人民幣，而一度電0.6元人民幣計算，傳統(tǒng)的五效蒸發(fā)器蒸發(fā)一噸水的價格為40 X 1000÷1000=40人民幣；MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)一噸水的價格為25 X 0.6=15元。

2. MVR蒸發(fā)器與傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器性能對比

三、MVR蒸發(fā)器應用領域有哪些？

MVR的應用領域非常廣，可以這樣說傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器應用的地方，MVR蒸發(fā)器也可以取而代之。

1. 環(huán)保工業(yè)廢水

工業(yè)廢水的濃縮結(jié)晶和水的回收利用。如電鍍、涂料生產(chǎn)、醫(yī)藥、農(nóng)藥、金屬加工、造紙、原油生產(chǎn)等污水處理。從污水中去除有機物和無機鹽。把垃圾變成寶藏，一般而言，MVR蒸發(fā)器是治理這類工業(yè)廢水的方案。

2.化工。

(1)空心纖維分子生產(chǎn)工藝用水治理。

(2)香料的凈化。

(3)生產(chǎn)亞氯酸鈉、過硫酸鈉等化學原料。

(4)海水淡化。

(5)有機添加劑的濃縮結(jié)晶和結(jié)晶。

(6)精煉提取液。

(7)將反應生成物分析成溶劑和產(chǎn)品。

3.制藥業(yè)。

中國制藥業(yè)是一個使用大量老化和舊蒸發(fā)器的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不僅降低了藥品質(zhì)量，而且浪費了大量的能源。迫切需要升級，以減少二氧化碳的排放。如蒸發(fā)、濃縮結(jié)晶、結(jié)晶、干燥、中藥濃縮結(jié)晶等。

4.食品工業(yè)。

在食品深加工行業(yè)，采用了大量的蒸發(fā)技術(shù)來實現(xiàn)脫水功能。如濃縮結(jié)晶玉米漿、葡萄糖、氨基酸等。；從果膠中提取的異丙醇的濃縮結(jié)晶；香料的提取和濃縮結(jié)晶；食品和發(fā)酵香料的分餾沉淀物和溶劑的精煉。

5.制酒業(yè)。

中國制酒業(yè)是一個古老的產(chǎn)業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以取代舊的蒸餾設備。

6.牛奶行業(yè)。

由于牛奶行業(yè)所需的低溫、高清潔度和高自動化，傳統(tǒng)蒸發(fā)器很難滿足這些要求，因此有機會大力開發(fā)MVR蒸發(fā)器。

7.飲料工業(yè)的濃縮結(jié)晶。

獼猴桃漿、蘋果漿、哈密瓜漿、杏漿、胡蘿卜漿等。