生產(chǎn)奶制品的主要原料和來源有鮮奶、白糖、花生、核桃、電力、煤炭等。奶制品生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生刷罐水、洗瓶水等廢水，連同地面沖洗水、廁所沖洗水和少量生活污水一起排入工廠排水明渠，經(jīng)排污口共同排出。污水主要含有大量可溶性有機(jī)物(糖類、脂肪酸、蛋白質(zhì)、淀粉等)，生化性，不含有毒有害物質(zhì)，呈乳白色，COD濃度在800~1000mg/l左右，屬中低濃度有機(jī)廢水。

國(guó)內(nèi)奶業(yè)主要產(chǎn)品為液態(tài)乳(巴氏殺菌乳、殺菌乳)、酸乳和乳粉，冰淇淋產(chǎn)量雖小，但污染物濃度。奶制品加工過程中，廢水主要來源于容器、管道、設(shè)備清洗及生產(chǎn)車間沖洗產(chǎn)生的高濃度生產(chǎn)廢水，以及生產(chǎn)車間與現(xiàn)場(chǎng)沖洗產(chǎn)生的低濃度生產(chǎn)廢水及部分生活污水。主要污染物指標(biāo)有COD、BOD、TN、TP、NH3-N、SS、pH。COD、BOD主要來源于原料乳的損失，TN、NH3-N主要來源于原料乳的損失和CIP清洗(就地清洗)中硝酸的損失，TP主要來源于原料乳的損失和含磷洗滌劑的使用，pH取決于CIP清洗中酸、堿的排放。

牛奶廢水的主要特征是：

·水質(zhì)、水量變化大：廢水排出、濃度隨清洗項(xiàng)目和清洗時(shí)間的變化而變化，早晚排出量及濃度變化較大，廢水酸堿呈不平衡狀，pH波動(dòng)較大。

·有機(jī)物質(zhì)含量高：牛奶蛋白、乳脂、乳糖等，在廢水中以溶解態(tài)、乳化態(tài)和懸浮態(tài)的一種或多種形式存在，使得廢水COD很高。

·可生化性良好：乳制品廢水中溶解的有機(jī)物質(zhì)容易被微生物分解，大多數(shù)乳制品廢水可降解BOD/COD>0.5，且可生化性良好。

污水常用處理方法。

當(dāng)前應(yīng)用較多的乳品廢水處理工藝有生物接觸氧化、單獨(dú)好氧處理、厭氧+好氧處理、SBR法和改進(jìn)工藝等。

廣州邁源科技乳制品廢水MVR處理現(xiàn)場(chǎng)·處理量1t/h

生物接觸氧化法。

在生物反應(yīng)器中裝入填料，利用微生物自身得吸附作用，在填料表面形成生物膜，使污水在接觸生物膜的過程中得到凈化。在乳品生產(chǎn)廢水中，由于進(jìn)水COD較高，通常采用二級(jí)接觸氧化工藝。但是，該方法對(duì)較大的污水廠的填充量要求過高，不利于運(yùn)輸和裝載，污泥的切屑排放量大。

SBR方法及工藝改進(jìn)。

SBR法(序批間歇活性污泥法)被廣泛應(yīng)用，CASS工藝是對(duì)SBR法的一種改進(jìn)，即循環(huán)活性污泥法。其運(yùn)行分為三個(gè)階段：進(jìn)水-曝氣-回流階段。

好氧處理方法。

其方法主要有活性污泥法、生物濾池法和接觸氧化法。

4、厭氧-好氧處理工藝。

根據(jù)各廢水中污染物的濃度和處理特點(diǎn)，采用厭氧-好氧體組合工藝，在厭氧水解產(chǎn)酸段進(jìn)行合理的工藝組合，可使難降解有機(jī)物分解為易降解的水分子有機(jī)物，在厭氧反應(yīng)器中利用容積負(fù)荷高、動(dòng)力能耗低的特點(diǎn)，將有機(jī)負(fù)荷大幅度降低，再利用好氧生物反應(yīng)器處理濃度有機(jī)污染物，再利用好氧生物反應(yīng)器處理濃度高、動(dòng)力能耗低的特點(diǎn)，將有機(jī)負(fù)荷大幅度降低，再利用好氧生物反應(yīng)器處理濃度有機(jī)污染物的濃度及其處理特性。

水保建議工藝和技術(shù)。

1、工藝流程選擇。

選擇乳品廢水處理的工藝流程取決于廢水的水質(zhì)特性和出水排放要求，處理工藝以生物為主，根據(jù)污染物去除負(fù)荷的主要承擔(dān)單位，可分為好氧處理系統(tǒng)和厭氧+好氧處理系統(tǒng)。當(dāng)乳制品廢水COD<1500mg/L時(shí)，考慮選擇好氧處理系統(tǒng)；COD>1500mg/L時(shí)，考慮選用厭氧+好氧處理系統(tǒng)。

該系統(tǒng)體積負(fù)荷較低，適用于處理含水量小、污染物濃度低的乳制品廢水，可將其分為單級(jí)好氧和多級(jí)好氧兩類，并需輔以其它生化物化方法進(jìn)行預(yù)處理或后處理，才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其典型的工藝流程有“氣浮+水解酸+單級(jí)好氧"、“多段好氧+化學(xué)混凝沉淀"、“氣浮+單級(jí)好氧+氣浮"。厭氧+好氧處理系統(tǒng)適用于產(chǎn)品復(fù)雜、廢水量較大的乳品加工廠的末端治理，通常還需要輔以隔油、氣浮、水解酸化等預(yù)處理，典型的工藝流程有“氣浮+厭氧+多級(jí)好氧"、“水解酸化+氣浮+厭氧+厭氧+厭氧+厭氧+厭氧+多級(jí)好氧"。經(jīng)過合理的設(shè)計(jì)參數(shù)取值，上述工藝流程均能達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。向自然水體排放的乳制品廢水，要執(zhí)行更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，必須采用三級(jí)處理工藝。乳品廢水三級(jí)處理流程有“隔油水解+厭氧+好氧+過濾"、“水解+氣浮+多級(jí)好氧+過濾"。

2、工藝裝置的選擇。

因?yàn)槿槠窂U水具有良好的可生化性和易生物降解性，所以基本上各種生物處理工藝適合這類廢水的處理。對(duì)于一個(gè)具體的乳品廢水，選擇每個(gè)工藝單元時(shí)，需要根據(jù)水質(zhì)特性、施工條件、排放要求、自動(dòng)化程度等多方面綜合考慮后確定。

含油較多的乳制品廢水，氣浮容易分離，渦凹?xì)飧】蓾M足使用要求，與溶氣浮法相比，渦凹式氣浮設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用少，占地面積小。而溶氣浮氣泡較細(xì)，更適合于乳品廢水中懸浮物少、乳化程度高的廢水處理。

在傳統(tǒng)活性污泥法處理乳制品廢水中有機(jī)物質(zhì)含量較高，且在處理過程中，容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象，造成污泥流失，水質(zhì)惡化，影響出水水質(zhì)，嚴(yán)重者應(yīng)選用能有效防止污泥膨脹的工藝，使其不能正常運(yùn)行。常用的好氧工藝有：SASS工藝(帶選擇器的活性污泥法)、CASS工藝(循環(huán)活性污泥法)、SBR法、生物接觸氧化法、氧化溝等。這兩種方法并無本質(zhì)區(qū)別，都可以很好地達(dá)到去除有機(jī)物的目的。針對(duì)除C的工藝，選擇帶選擇器的活性污泥法工藝，其運(yùn)行操作比較簡(jiǎn)單；自動(dòng)化程度高，如有脫氮、脫磷要求，可選用SBR或氧化溝工藝；現(xiàn)場(chǎng)地受，可選用生物接觸氧化法和BAF工藝(曝氣生物濾池)。選擇BAF工藝時(shí)，需要控制一級(jí)機(jī)組出水的SS，如采用“厭氧+氣浮+BAF"流程。BAF也可作為好氧后的深度處理單元，出水回用于廠區(qū)。

厭氧工藝處理的乳制品廢水采用常溫消化處理，由于其生物量大，比UASB對(duì)溫度的要求低，但與BAF一樣，需控制進(jìn)水SS不超過200mg/L。厭氧工藝從污染物濃度、種類上看，適宜處理乳制品廢水，但其厭氧消化時(shí)間長(zhǎng)于乳蛋白、乳糖，其消化步驟為水解。所以，對(duì)乳制品廢水處理，可在厭氧單元前增加一水解單元，延長(zhǎng)其水解時(shí)間，有利于提高后續(xù)厭氧池處理效率，使其穩(wěn)定運(yùn)行。

4，結(jié)論。

奶制品廢水是一種高濃度有機(jī)廢水，可溶性COD的絕大部分可生物降解性有機(jī)廢水。本發(fā)明常用、成熟的廢水處理工藝可以達(dá)到排放要求。

MVR蒸發(fā)處理工藝可以作為乳制品廢水的工藝之一。MVR處理技術(shù)具有負(fù)荷高、能耗低、剩余污泥量小等優(yōu)點(diǎn)，且項(xiàng)目投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，結(jié)垢周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。