一、河南焦作氯化銨MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)項(xiàng)目介紹：

1、項(xiàng)目背景
該企業(yè)客戶是河南的一家化工企業(yè)，需要對(duì)生產(chǎn)廢水中的氯化銨進(jìn)行回收利用，邁源科技針對(duì)業(yè)主公司提供的化工工藝生產(chǎn)流程，檢測(cè)業(yè)主提供的水質(zhì)，結(jié)合過往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)綜合比較考慮現(xiàn)階段常用的蒸發(fā)濃縮器的結(jié)構(gòu)類型、技術(shù)工藝與經(jīng)濟(jì)實(shí)用性等，推薦采用MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。該系統(tǒng)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，整套系統(tǒng)不需要蒸汽，不需要冷卻水。

2、氯化銨溶液的特性

氯化銨溶液具有較高的溶解度，飽和溶液沸點(diǎn)升高較高，溶液PH測(cè)試呈酸性，所以設(shè)備選材至關(guān)重要，需要考慮設(shè)備的耐腐蝕性。

根據(jù)氯化銨在水中的溶解度特性，溫度越高溶解度越大，可知氯化銨在高溫狀態(tài)下通過MVR蒸發(fā)器不能直接蒸發(fā)得到結(jié)晶，此時(shí)所需壓縮機(jī)溫升較高，能耗較大，尤其離心式壓縮機(jī)在高溫升運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)速高，會(huì)加速增速箱磨損，機(jī)械壽命不佳。

低溫狀態(tài)下雖然可直接蒸發(fā)得到氯化銨結(jié)晶，但因操作真空度較高，設(shè)備整體購買投入成本較大。我們推薦采用氯化銨MVR蒸發(fā)器+OSLO連續(xù)結(jié)晶器（冷卻）工藝在設(shè)備投資和運(yùn)行成本間做了較好的平衡取舍。

河南焦作氯化銨廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶處理項(xiàng)目·處理量3t/h

二、氯化銨MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)工藝流程設(shè)計(jì)方案說明：
①氯化銨MVR蒸發(fā)器濃縮→②溶液連續(xù)結(jié)晶器→③結(jié)晶過濾→④母液返回MVR蒸發(fā)器

要達(dá)到滿意的節(jié)能效果，需要通過控制氯化銨溶液沸點(diǎn)升高<12℃，這樣可以達(dá)到理想的MVR蒸發(fā)器氯化銨溶液的濃度。

該項(xiàng)目氯化銨MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)采用單臺(tái)壓縮機(jī)進(jìn)行多級(jí)蒸發(fā)工藝。氯化銨濃度逐級(jí)提高，MVR蒸發(fā)器的換熱溫差逐漸縮小，氯化銨冷卻結(jié)晶后母液會(huì)返回氯化銨MVR蒸發(fā)器的級(jí)，不會(huì)影響前端溶液濃度。

氯化銨冷卻結(jié)晶器采用冷卻型OSLO結(jié)晶器，通過板式換熱器把MVR蒸發(fā)器所來的高溫高濃溶液熱量移走，氯化銨溶液溫度降低達(dá)到飽和并析出氯化銨晶體。氯化銨結(jié)晶器能夠?qū)崿F(xiàn)物料連續(xù)進(jìn)，連續(xù)采出的不間斷操作。從OSLO結(jié)晶器中連續(xù)采出的晶漿經(jīng)過濾得到氯化銨固體。結(jié)晶過濾后低溫低濃度氯化銨母液需要經(jīng)蒸汽加熱后再次返回前端MVR蒸發(fā)器的末級(jí)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮。不同化工行業(yè)工藝流程不同，產(chǎn)生的氯化銨廢水溶液雜質(zhì)成分相差較大，根據(jù)廢水成分、COD等含量選擇合適的沸點(diǎn)溫升，確定合理的蒸發(fā)工藝方案

氯化銨MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，針對(duì)蒸發(fā)溫度及濃度的不同，需要采用不同設(shè)備材質(zhì)，才能滿足工藝使用要求，整套MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，采用智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)，連續(xù)進(jìn)出料，工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，整個(gè)系統(tǒng)只需要2個(gè)人即可滿足使用及巡檢要求。
該項(xiàng)目氯化銨MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)運(yùn)行以來，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)出氯化銨品質(zhì)高，能耗低，客戶將此套蒸發(fā)器強(qiáng)烈給其他企業(yè)朋友，實(shí)現(xiàn)了雙贏價(jià)值。