一、準備工作

    1、工具、用具：200～300mm活動扳手各1把，150mm平頭螺絲刀1把，剪刀1把，“F"型板手1把，專用密封填料鉤1個，梅花坂手、開口扳手各一套。

    2、材料：牛油密封填料或石棉密封填料、棉紗或擦布適量、“有人工作"警示牌。

    二、操作步驟

    1、停泵，拉下電源閘刀，并掛上“有人工作"警示牌。

    2、關(guān)閉進出口閥門，打開放空閥門，進行泄壓放空，泄掉泵內(nèi)余壓。

    3、打開泵前過濾器排污閥門，排凈泵內(nèi)存液。

    4、卸掉密封填料壓蓋調(diào)節(jié)螺絲，并取下壓蓋。

    5、用專用工具取出舊密封填料。

    6、檢查軸套表面磨損情況。

    7、根據(jù)泵軸（或軸套）外徑，按要求切割新密封填料，并逐條加入填料函內(nèi)。

    8、加好新密封填料后，上好密封壓蓋，均勻擰緊調(diào)節(jié)螺絲。

    9、盤車3-5圈，檢查密封填料松緊度，盤車是否費力。

    10、打開泵進口閥門，按啟泵的操作規(guī)程啟泵試運。

    11、清理好現(xiàn)場，并做好記錄。

    三、技術(shù)要求

    1、根據(jù)工藝要求，選擇合適規(guī)格的密封填料。

    2、在進行離心泵更換密封填料操作時，必須停掉機泵。

    3、關(guān)閉泵的進出口閥門，打開放空閥和排污閥，泄掉泵內(nèi)余壓，禁止帶壓操作。

    4、將填料函內(nèi)的舊密封填料清理干凈*。在用專用工具向外掏取舊密封填料時，要小心，以免損傷軸套。

    5、密封填料切割長度應符合泵軸的要求，接口要切成30°或45°角斜接口，每圈密封填料之間的接口處應錯開90°，120°，180°角，最后一道密封填料接口應向下。

    6、壓蓋應均勻上緊，達到不偏不斜，壓蓋壓入深度不能小于5mm。

    7、加好密封填料后，盤泵應靈活自如，松緊適宜。

    8、啟泵試運時，密封填料應不發(fā)熱，不冒煙，不甩油水，漏失量為10-50滴/min。

    四、相關(guān)知識

    1、更換離心泵密封填料的操作規(guī)程

    1）準備工作

  （1）準備好相應的工用具。

  （2）停泵，拉下電源閘刀，并掛上“有人工作"警示牌。

  （3）選擇合適規(guī)格的密封填料。

    2）操作步驟

  （1）關(guān)閉進出口閥門，打開放空閥門，進行泄壓放空，泄掉泵內(nèi)余壓。

  （2）打開泵前過濾器排污閥門，排凈泵內(nèi)存液。

 （3）卸掉密封壓蓋調(diào)節(jié)螺絲，并取下壓蓋。

  （4）用專用工具取出舊密封填料。

  （5）檢查軸套表面磨損情況。

  （6）根據(jù)軸徑外圓，按要求切割新密封填料，并逐條加入填料函內(nèi)。

  （7）加好新密封填料后，上好密封填料壓蓋，均勻擰緊調(diào)節(jié)螺絲。

  （8）盤車3-5圈，檢查密封填料有無磨損，盤車是否費力。

  （9）打開泵進口閥門，按啟泵的操作規(guī)程啟泵試運，新加密封填料應不冒煙、不發(fā)燒、不甩水，漏失量達到規(guī)定要求。