旋渦泵(也稱漩渦泵)主要由葉輪、泵體和泵蓋組成，屬于葉片泵。葉輪是一個(gè)圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列;泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處;吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開(kāi)。

今天為您整理分析了旋渦泵常見(jiàn)故障的處理方法，處理方法如下：
1.故障:旋渦泵不吸水，壓力表劇烈跳動(dòng)。
原因:灌注的引水不夠。泵內(nèi)積有空氣。吸水管和表管漏氣。
解決方法:灌足引水。檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。
2.故障:真空表指示高度真空，泵仍不吸水。
原因:底閥沒(méi)打開(kāi)或嚴(yán)重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過(guò)高。
解決方法:檢查底閥活門靈活性，除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡(jiǎn)單。降低吸水高度。

旋渦泵常見(jiàn)故障的處理方法：
3.故障:出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。
原因:出水管阻力大。轉(zhuǎn)向不對(duì)。葉輪堵塞。轉(zhuǎn)速不夠。
解決方法:降低管阻。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。除去葉輪堵塞物。增加轉(zhuǎn)速。
4.故障:漩渦泵流量低于設(shè)計(jì)流量。
原因:葉輪堵塞。密封環(huán)間隙磨損過(guò)大。轉(zhuǎn)速不夠。
解決方法:除去堵塞物。更換密封環(huán)。增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。
5.故障:旋渦泵消耗功率過(guò)大。
原因:填料壓得過(guò)緊，填料室發(fā)熱。葉輪磨損。泵供水量過(guò)大。
解決方法:放松填料壓蓋。更換葉輪。關(guān)小閘閥，減小流量。
6.故障:旋渦泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。
原因:吸水管阻力過(guò)大。吸水高度過(guò)大。有空氣進(jìn)入吸水管。汲送液體的溫度過(guò)高。
解決方法:檢查吸水管有無(wú)堵塞。清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。
7.故障:水泵振動(dòng)
原因:泵軸與電機(jī)軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過(guò)大。
解決方法:調(diào)整泵和電機(jī)使軸線對(duì)準(zhǔn)。葉輪通過(guò)平衡試驗(yàn)，不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。