一、純水設(shè)備產(chǎn)品詳細內(nèi)容
納濾設(shè)備/膜主要去除直徑為1個納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子，截留分子量為100～1000，納濾膜的一個很大特征是膜本體帶有電荷性，這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽機能和截留分子量為數(shù)百的膜，也可脫除無機鹽的重要原因。
納濾膜分離過程無任何化學反應(yīng)，無需加熱，無相轉(zhuǎn)變，不會破壞生物活性，不會改變風味、香味，因而被越來越廣泛地應(yīng)用于飲用水的制備和食物、醫(yī)藥、生物工程、污染管理等行業(yè)中的各種分離和濃縮提純過程。
納濾膜分離過程無任何化學反應(yīng)，無需加熱，無相轉(zhuǎn)變，不會破壞生物活性，不會改變風味、香味，因而被越來越廣泛地應(yīng)用于飲用水的制備和食物、醫(yī)藥、生物工程、污染管理等行業(yè)中的各種分離和濃縮提純過程。
二、純水設(shè)備工作原理
膜分離是利用膜對混合物中各組分的選擇滲透滲出作用機能的差異，以外界能量或化學位差為推動力對雙組分或多組分混合的氣體或液體進行分離、分級、提純和富集的方法。膜孔徑處于納米級，相宜于分離分子量在100～1000，分子尺寸約為1 nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾(NF)。NF膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5～2.0 MPa，比用反滲透滲出膜達到同樣的滲透滲出能量所必須施加的壓差低0.5～3 MPa。
三、納濾設(shè)備特點
1）核心膜元件采用原裝入口有機膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶詳細需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留機能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運行的不亂性和可靠性。
2）東莞瀅源水處理設(shè)備的納濾系統(tǒng)可在較低的操縱壓力下，同步實現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且出產(chǎn)周期短，脫鹽較為*，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)不亂性好。
3）根據(jù)客戶詳細需要，納濾設(shè)備可將經(jīng)由納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的佳機能，充分實現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟性。
4）處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別合用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼承進入下道工段或直接進行干燥處理。
5）系統(tǒng)采用全管道式運行，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可知足GMP或FDA規(guī)范化出產(chǎn)要求。
6）因為系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運行本錢低。
7）工藝集成化程度高，布局公道，實現(xiàn)全自動控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時把握系統(tǒng)運行狀況。
2）東莞瀅源水處理設(shè)備的納濾系統(tǒng)可在較低的操縱壓力下，同步實現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且出產(chǎn)周期短，脫鹽較為*，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)不亂性好。
3）根據(jù)客戶詳細需要，納濾設(shè)備可將經(jīng)由納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的佳機能，充分實現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟性。
4）處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別合用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼承進入下道工段或直接進行干燥處理。
5）系統(tǒng)采用全管道式運行，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可知足GMP或FDA規(guī)范化出產(chǎn)要求。
6）因為系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運行本錢低。
7）工藝集成化程度高，布局公道，實現(xiàn)全自動控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時把握系統(tǒng)運行狀況。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
1）軟化水：去除Ca、Mg等硬度成分
2）飲用水：傳統(tǒng)的飲用水處理主要通過絮凝、沉降、砂濾和加氯消毒來去除水中的懸濁物和細菌，而對各種溶解性化學物質(zhì)的脫除作用很低。
3）食物、飲料、制藥行業(yè)：此領(lǐng)域中的納濾膜應(yīng)用十分活躍，如各種蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素、奶類、酒類、調(diào)味品等的濃縮精制。
4）化工行業(yè)：濃縮、分離，納濾設(shè)備為您排憂解難。
5）中水、廢水處理
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