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閱讀：86發(fā)布時(shí)間：2023-1-4
電加熱器是常見的加熱設(shè)備，既可加熱液體，又可加熱氣體，因此，被廣泛應(yīng)用于各種家用、商用及工業(yè)設(shè)備。電加熱器的制造流程分為以下方面，制管、繞絲、焊接、灌裝。制管是電加熱器制備過(guò)程中基礎(chǔ)的一道工序，由制管機(jī)將不同材質(zhì)的鋼帶制成電加熱器的金屬外管。制管機(jī)是一套專為電加熱器生產(chǎn)外管的加工體系，可以完成從鋼帶開端，經(jīng)過(guò)開始成型，然后進(jìn)行焊接，并滾壓成所需要的直徑，再到切斷校直等一系列的加工過(guò)程。
電阻絲是電加熱器的核心元件，需被卷繞成繃簧狀來(lái)提高單位管長(zhǎng)的加熱能力，卷繞電阻絲由專門的繞絲機(jī)完成。繞絲機(jī)將直的電阻絲繞成繃簧形狀，然后依照所要求的卷繞長(zhǎng)度切斷，以供下一個(gè)工序運(yùn)用。電阻絲卷繞的形狀、尺寸以及所運(yùn)用的電阻絲類型會(huì)影響電加熱器的性能。
在電加熱器中電阻絲需要完成與外電路的銜接，實(shí)際生產(chǎn)中采用焊接的方式將電阻絲和引出棒銜接到一起，這一工序經(jīng)過(guò)電阻絲焊接機(jī)完成。氧化鎂粉是電加熱器的重要組成部分，起到絕緣和導(dǎo)熱的作用。在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)灌裝機(jī)將氧化鎂粉灌裝到已經(jīng)內(nèi)置并定位好電阻絲的金屬管內(nèi)部。灌裝過(guò)程中有必要確保電阻絲居中，同時(shí)氧化鎂粉要灌裝密實(shí)。
在運(yùn)用過(guò)程中電加熱器電流下降的主要原因是，電加熱器的內(nèi)部電加熱管可能出現(xiàn)燒損。一般來(lái)說(shuō)水平安裝的電加熱器，運(yùn)轉(zhuǎn)中煤氣介質(zhì)積灰較多，或電加熱器進(jìn)口、出口風(fēng)壓差過(guò)低，形成灰塵沉積在電加熱管內(nèi)部，覆蓋著電加熱管，形成電加熱管無(wú)法散發(fā)熱量，使電加熱管燒斷。
那廠商該怎樣排除問(wèn)題呢？廠家需定時(shí)記錄各電加熱器的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，發(fā)現(xiàn)單個(gè)電加熱器運(yùn)轉(zhuǎn)電流逐步下降，可判定為內(nèi)部電加熱管燒斷，部分電加熱管燒斷不會(huì)影響體系運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)組停機(jī)檢修期間可更換電加熱管。若呈現(xiàn)大部分電加熱管燒斷，加熱器出口溫度達(dá)不到體系要求時(shí)，可適當(dāng)調(diào)高產(chǎn)生問(wèn)題組電加熱器的功率，以確保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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