振動(dòng)式濾筒除塵器的特點(diǎn)：
1、高的除塵效率。而這 都 歸功于濾芯技術(shù)。兩種除塵器的除塵效率比較，需要注意的是塵粒越小，性能差異越大。
2、雙層過濾技術(shù)。VS振動(dòng)式除塵器之濾塵效率秘訣在于振動(dòng)自凈式濾筒的 濾網(wǎng)。這一濾網(wǎng)可先將通過其上的粗粒粉塵和纖維粉塵鋪集于其表面上，較細(xì)的粉塵和超微粒子則通過濾網(wǎng)，為其后的濾材本身所濾除。這一“預(yù)濾器"可承受較大的粉塵負(fù)荷，賦予濾芯 的自凈性能，有助于使除塵器在啟動(dòng)后幾乎立刻既能發(fā)揮佳性能。因此，在環(huán)境要求較高，織物袋類除塵器無(wú)法勝任的情況下，選用VS振動(dòng)式除塵器，可確保除塵器有99.99%的效率。
3、自動(dòng)清灰系統(tǒng)。VS振動(dòng)式除塵器具有自動(dòng)清灰自凈方式，離線清灰系統(tǒng)是 自動(dòng)化的，不需采取別的步驟或特別的程序，在每一次停機(jī)時(shí)，清灰過程便開始運(yùn)作。從*，沒有誤動(dòng)作，只要一關(guān)閉風(fēng)機(jī)，振動(dòng)式除塵器的清灰循環(huán)即開始。在極短時(shí)間內(nèi)除塵器便可完成清灰過程，并準(zhǔn)備就緒投入下次運(yùn)行，這就是整個(gè)簡(jiǎn)單的清灰過程。
4、特殊的消聲技術(shù)。機(jī)組上方的消聲室采用特殊的吸聲材料作了消聲處理。采取了這樣的措施后，再結(jié)合機(jī)體的厚重結(jié)構(gòu)和隔離支座，從而保證了機(jī)組安靜、穩(wěn)定的運(yùn)行。一只清灰過程完成，擋塵板將會(huì)發(fā)生作用，從而可以防止輕細(xì)粉塵的二次飛揚(yáng)和再次沾污濾芯。
5、容易維修與安裝。在機(jī)組打開進(jìn)行維修時(shí)，展現(xiàn)在面前的是潔凈的濾筒需要 換時(shí)， 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)業(yè)可確保實(shí)現(xiàn)方便的拆換。不需弄臟或搞亂封裝濾芯的袋。只要一打開前門，即可處理濾筒，又可拉出集塵抽屜，從而方便地取出集下來(lái)的物料。VS振動(dòng)除塵器的安裝和其維修一樣的簡(jiǎn)單。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也考慮到移位的方便，可根據(jù)工藝流程和平面布置變化的需要，調(diào)整安置部位。在機(jī)組的頂面、后面和側(cè)面均備有標(biāo)準(zhǔn)的入口接口，可適應(yīng)任何工作位置之需。
振動(dòng)式濾筒除塵器的使用范圍：
振動(dòng)式濾筒除塵器被廣泛的應(yīng)用于金屬加工，煙草、制藥工業(yè)、電力、建材、化工、食品、塑料、煤炭等行業(yè)。
振動(dòng)式濾筒除塵器的清灰原理：
含塵氣體經(jīng)過入口進(jìn)入機(jī)組，粉塵被阻留在濾筒的表面而被收集，潔凈的氣體通過濾筒中心進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，經(jīng)消音室由頂部出氣口排出。震動(dòng)式除塵器一般適應(yīng)于間斷的工作環(huán)境，其清灰只能在引風(fēng)機(jī)停機(jī)以后進(jìn)行震動(dòng)清灰，利用高頻震動(dòng)的工作原理來(lái)達(dá)到濾筒的清灰效果。
振動(dòng)式濾筒除塵器的規(guī)格參數(shù)表：
| 型號(hào) | DFS01 | DFS02 | DFS03 | DFS04 |
| 處理風(fēng)量（m3/h） | 700~1200 | 1400~2400 | 2100~3600 | 2800~4800 |
| 過濾面積（m2） | 15 | 30 | 45 | 60 |
| 進(jìn)風(fēng)口尺寸（mm） | φ150 | φ200 | φ250 | φ290 |
| 進(jìn)風(fēng)口高度（mm） | 550 | 550 | 550 | 550 |
| 風(fēng)機(jī)電機(jī)（kw） | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 |
| 震動(dòng)電機(jī)（kw） | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 0.55 |
| 凈化率（%） | 99.99 | 99.99 | 99.99 | 99.99 |
| 灰箱容積（L） | 20 | 35 | 50 | 56 |
| 噪聲（dB） | <75 | <75 | <75 | <75 |
| 外形尺寸（mm） | 1770×600×600 | 1785×900×600 | 1850×900×850 | 1950×900×900 |
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