一、啟動準(zhǔn)備 如本機為次運轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動
1．打開罩殼和變速輪罩檢查
（1）上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物，如有，則應(yīng)清理干凈；
（2）打開排料口，保證其通暢；
（3）用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必須靈活輕巧。
2．如以上各項已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。
二、啟動
1．合上總電源，合上控制柜電源開關(guān)，拉出“緊急停車"開關(guān)，電源指示燈亮。
2．啟動離心機主電機：
（1）按下“離心機啟動"按鈕，離心機開始轉(zhuǎn)動，兩分鐘后達(dá)到全速 2600rpm，此 階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化；
（2）觀察 A、B、C 控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機電流情況。
3．確認(rèn)主電機星—三角(Y—C)切換正常，并且 ABC 顯示的差速和行星輪輸入軸 (Pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近，此時該機處于待進料狀態(tài)。
4．啟動“污泥輸送機"同時啟動與該輸送機配套的污泥輸送機械。
5．打開進泥閥。
6．打開切割機密封水，半分鐘后啟動切割機。
7．開動絮凝劑輸送泵，調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8．開動污泥進料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并檢查污泥 情況。
三、運轉(zhuǎn)
1．開機后要經(jīng)常注意脫水機運轉(zhuǎn)情況：
聲音、電流、ABC 控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、 出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝 劑量。如發(fā)現(xiàn)異常，需及時處理及反映。
2．每小時將機況記錄入報表。
四、停機
1．逐步減小進料泵流量后，關(guān)閉進料泵；
2．關(guān)閉絮凝劑輸送泵；
3．關(guān)閉泥管進泥閥；
4．打開切割機沖洗閥；
5．啟動進料泵；
6．十分鐘后關(guān)閉進料泵，切割機(包括密封水閥)；
7．關(guān)閉切割機前沖洗閥；
8．打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；
9．清水沖洗 15 分鐘之后，關(guān)閉離心機；
10．離心機停機前(轉(zhuǎn)速小于 300rpm)，停止沖洗水；
11．關(guān)閉污泥輸送機；
12．關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。
