璃鱗片膠泥施工方法

玻璃鱗片膠泥的使用非常的廣泛，它是一般的防腐涂料中功能性添料，在污水池、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、石油、化工管道、化工、脫硫裝置等等各行各業(yè)的機(jī)械或者設(shè)備的防腐保養(yǎng)中都能夠看見它的身影。將其涂在使用物體的表面就能夠?qū)崿F(xiàn)對這些物體的保護(hù)，延長使用壽命使這些機(jī)器能夠增加生產(chǎn)的利潤。

1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷一道底漆。并在一道底漆涂刷12h后涂刷二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時，在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過程中，應(yīng)加入50樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。3）在混凝土基礎(chǔ)施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10的溶劑進(jìn)行稀釋，底涂可涂刷1-2遍。2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。2）在配制玻璃鱗片涂料時，應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。3）在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)一致，兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直，涂層應(yīng)均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。4）對表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強(qiáng)，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。

具有除銹，防銹雙重功效:厚度在100um內(nèi)的鐵銹.氧化皮，直接涂刷即被轉(zhuǎn)化除凈。

使用方便:直接涂刷在帶有鐵銹、氧化皮的鋼鐵表面，春夏秋1-2h、秋冬季2一4h后即完成轉(zhuǎn)化除銹，并可進(jìn)行油漆施工。不再用噴射設(shè)備，不受鋼構(gòu)件復(fù)雜的造型及尺寸影響，可以現(xiàn)場施工。

玻璃鱗片膠泥在煙氣脫硫裝置中，二氧化硫等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴(yán)重。我公司引進(jìn)并開發(fā)的HW系列玻璃鱗片膠泥 有效地解決了這一問題，目前已廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置、電除塵、以及石油化工、冶金、環(huán)保等行業(yè)防腐蝕工程。

耐高溫玻璃鱗片膠泥施工工藝：

1、進(jìn)入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件

2、施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時先做底層、在做中層、是面層。  

3、首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。（一般間隔）涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進(jìn)行不得堆料攤抹。

4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.

5刷面漆。  

6清理現(xiàn)場，拆卸施工工具，等待玻璃鱗片膠泥整體干燥，大約需要3--5天后，施工對象就可以進(jìn)行投入使用！

玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：

玻璃鱗片膠泥具有突出的耐化學(xué)腐蝕、耐氣體滲透、熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能，能耐有機(jī)溶劑和氧化劑，抗?jié)B透、耐磨 、長壽命、易施工等特點(diǎn)

玻璃鱗片涂料用途：

1、排煙脫硫裝置，這是玻璃鱗片涂料厚膜襯里應(yīng)用成功的領(lǐng)域之一。

2、石油貯槽內(nèi)襯，這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應(yīng)用的成功證明。

3、海洋工程。

4、混凝土建筑中的應(yīng)用。玻璃鱗片涂料可用于化工、醫(yī)藥和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖等的防腐。

5、各類裝置中的應(yīng)用?；ば袠I(yè)的各種貯槽容器、化學(xué)反應(yīng)、混合、分離各過程的塔器、管道可用玻璃鱗片涂料防腐。

6、市政工程和建筑防腐。

7、各種類型食品容器的內(nèi)襯。

8、電子工業(yè)和各種藥品的容器內(nèi)襯。

9、船舶的內(nèi)外防腐。

施工說明

玻璃鱗片廠家 防腐鱗片膠泥批發(fā)

玻璃鱗片涂料的防腐性能大致可歸納為以下幾點(diǎn)：

耐彎曲性涂層耐彎曲性優(yōu)異漆膜不開裂，不脫落。

抗腐蝕性涂層耐腐蝕，抗溶劑性強(qiáng)，防水耐油污。

附著力強(qiáng)涂料采用劃圈法測試附著力符合標(biāo)準(zhǔn)檢測。

抗沖擊性涂料漆膜抗沖擊性能優(yōu)異。

流平性好涂料涂層平整，流平性。

外觀平整涂料漆膜外觀平整光滑，無桔皮、硬塊。

涂覆在鋼構(gòu)件上的厚型鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的防腐隔熱原理是防腐涂料受酸堿腐蝕環(huán)境時涂層基本上不發(fā)生體積變化，但涂層熱導(dǎo)率很低，延滯了熱量傳向被?；牡乃俣?，防腐涂料的涂層本身是不燃的，對鋼構(gòu)件起屏障和防止熱輻射作用，避免了火焰和高溫直接進(jìn)攻鋼構(gòu)件.還有涂料中的有些組分遇火相互反應(yīng)而生成不燃?xì)怏w的過程是吸熱反應(yīng)，也消耗了大量的熱，有利于降低體系溫度，故防火效果好，對鋼材起到高xiao的防火隔熱保護(hù).另外該類鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料受腐蝕時涂層不發(fā)生體積變化形成釉狀保護(hù)層，它能起隔絕氧氣的作用，使氧氣不能被保護(hù)的易燃基材接觸，從而避免或降低燃燒反應(yīng).但這類涂料所生成釉狀保護(hù)層導(dǎo)熱率往往較大，隔熱效果差.為了取得一定的防火隔熱效果，厚涂型防火涂料一般涂層較厚才能達(dá)到一定的防火隔熱性能要求。

主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程

基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥*道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→、第二層玻璃布襯里→干燥→面層涂裝→zui終檢查（電火花等）→驗(yàn)收。

4.3涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求

4.3.1表面準(zhǔn)備

⑴、襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥涂料防腐施工

⑵、對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。

⑶、清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。

⑷、所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計的zui小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。