| 包裝規(guī)格 |
25kg/桶 |
保質期 |
6個月 |
| 單件凈重 |
25kg/桶 |
干燥時間≤ |
5H |
| 耐水性 |
優(yōu) |
顏色 |
綠色（顏色多種可加工定制） |
| 總固含量≥ |
85% |
主要用途 |
煙氣脫硫塔裝置，各種化工設備等的襯里主體 |
乙烯基樹脂高溫污水池防腐膠泥
是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命。
乙烯基樹脂高溫污水池防腐膠泥
乙烯基樹脂高溫污水池防腐膠泥
污水池環(huán)氧樹脂涂料是一種耐腐蝕的樹脂材料，是一種無機材料，它的組成結構決定了柏林鱗片比其他防腐材料的功效要的很多，玻璃鱗片的組成結構是成魚鱗狀分布，就像是盔甲一般，能夠將腐蝕的介質分割成支離破碎，這樣實在是能夠有效的減少腐蝕介質的侵蝕，大大的延長了介質滲透的時間，同時也提高了涂層抗?jié)B透的能力和壽命。
產品特點
1、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料
玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
污水池環(huán)氧樹脂涂料技術參數(shù)
1、環(huán)氧當量：210-250；
2、軟化點：12-20；
3、無機氯含量ppm≤100；
4、易皂化氯含量≤0.3%；
5、揮發(fā)份≤0.5%；
6、外觀：無色透明粘稠液體；
產品用途
1、應用于汽車：底盤底漆、部件漆，槽車內壁涂料；
2、應用于容器：食品罐內、外壁涂料，貯槽內外壁防腐涂料，壓力罐防腐；
3、應用于工廠設備：設備、管道防腐涂料，冰箱、洗衣機外層涂料，電器設備緣涂料；
4、應用于船舶：底貨倉內壁涂料，海上集裝箱涂料，鋼鐵部件防腐涂料；
5、應用于土建：橋梁防腐涂料，鋼結構防腐涂料，水坭制品防滲涂料，地坪涂料，裝飾涂料，功能涂料、鋼絲網(wǎng)水泥閘門。
污水池環(huán)氧樹脂涂料【詳細說明】：
VEGF鱗片膠泥是一種復合材料，其中基體樹脂起粘結作用，這個過程主要是：具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂通過交聯(lián)，形成三維的體型結構，期間線性的高分子形成網(wǎng)狀的結構會導致化學體積的收縮；同時在這分子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時伴隨著分子體積的變化。
有數(shù)據(jù)表明：液態(tài)樹脂中C=C基團分子體積在固化后會縮小25%，這個樹脂固化過程中分子自由體積的變化，也是造成不飽和樹脂（包括乙烯基酯樹脂）收縮的一個重要原因。而收縮會產生內應力，嚴重時會導致微裂紋等的出現(xiàn)，并且殘余內應力的存在會微裂紋的擴展提供了潛在條件。因此在選擇基體樹脂時，應充分考慮樹脂在具有良好的耐腐蝕性能的同時，又要求樹脂具有較低的收縮率。
由于加入了玻璃鱗片和其它填料等，VEGF鱗片膠泥的收縮率會大幅度降低。并且由于VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到降低固化后的殘余內應力的作用。這是因為：在樹脂基體中不規(guī)則分布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體，在膠泥固化后，樹脂由于固化收縮而產生的界面收縮內應力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛，因此有效的減弱了內應力影響；同時，雖然玻璃鱗片在樹脂基體連續(xù)相中是近乎平行排列，但還是存在一定的傾角，該傾角的存在可以有效的分割樹脂基體連續(xù)相為幾個小區(qū)域，使應力不能相互影響或傳遞。
適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐蝕涂料和 管道補口防腐蝕涂料之用，也可作為電廠或工礦企業(yè)冷卻水管道的內壁防銹涂料之用。
技術參數(shù)：
密度約 1.5g/cm 3 （ HL901 ） 1.3g/cm 3 （ HL902 ）
濕膜厚度 | 140um | 135um |
干膜厚度 | 70um | 80um |
理論用量 | 210g/m 2 | 170 g/m 2 |
干燥時間 ：（ 25 ° C ） 表干 ≤ 2h 實干 ≤ 48h固化 7d
配比 甲組份：甲組份：乙組份 =10 ： 1 （ HL902 重量化）
環(huán)保在線