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顏色	綠色	使用方法	刮板、抹子、涂抹
涂層厚度	2mm／二到三次施工

乙烯基樹脂高溫涂料脫硫塔防腐膠泥

騰躍公司是一家從事生產(chǎn)和銷售玻璃鱗片膠泥施工的公司，生產(chǎn)防腐玻璃鱗片膠泥防腐涂料防腐漆的種類；乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂料、高溫玻璃鱗片膠泥涂料、中溫玻璃鱗片膠泥涂料、環(huán)氧煤瀝青防腐漆、環(huán)氧富鋅底漆、有機(jī)硅耐高溫防腐面漆等各種防腐材料，我公司施工隊(duì)同時(shí)承攬脫硫塔防腐施工、污水池防腐施工、高溫?zé)煹览鋮s塔防腐施工、吸收塔防腐施工等各種重防腐施工工程。

　　一、玻璃鱗片涂料是一種新型、高效防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重迭排列,形成一道道鱗片保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長(zhǎng)了基材的使用壽命，玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用，與應(yīng)的環(huán)氧底漆配套

　　組成復(fù)合防腐層。璃鱗片膠泥以樹脂為分散介質(zhì)，耐水性、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和電化學(xué)性能差，且單一樹脂防腐涂料具有很大的局限性，因此通常將多種樹脂有機(jī)結(jié)合起來(lái)，提高其整體性能。玻璃鱗片膠泥較溶劑型涂料而言，交聯(lián)密度低，不利于阻隔腐蝕劑的進(jìn)入，可將納米粒子分散在水性

　　涂料中，提高涂料防腐屏障作用和熱穩(wěn)定性，也可將聚(PANI)與樹脂形成復(fù)合防腐涂料，憑借其高相對(duì)分子質(zhì)量和在界面處形成絕緣保護(hù)層阻擋腐蝕反應(yīng)的發(fā)生，提高涂層的防腐性。

　　二、適用場(chǎng)所：煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、電視臺(tái)塔、發(fā)射塔、微波塔，變電構(gòu)架、橋梁，各種龍門吊車，鋼梁屋架，煤氣罐、（油、酸、堿、溶劑）儲(chǔ)罐及化工設(shè)備等金屬表面處理，特種防腐。

　　三、玻璃鱗片膠泥組成：

　　1、由乙烯基樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。

　　2、優(yōu)良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。

　　3、具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。

　　4、固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。

　　組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的。四）玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良、耐溫性能好。

　　五、涂料防腐施工方便，著色性好，適應(yīng)性強(qiáng)，重涂和修復(fù)方便，費(fèi)用較低，且具有安全環(huán)保，耐熱耐低溫，自潤(rùn)滑、耐鹽酸堿等一系列特性，能使經(jīng)過(guò)處理后設(shè)備的綜合性能大大提升，避免設(shè)備因銹蝕而提前報(bào)廢，讓其使用更長(zhǎng)久更可靠。

　　六、玻璃鱗片膠泥可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

　　涂層要薄涂，起過(guò)渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

　　建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝，表干時(shí)間2-4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)以上。使用方法；刮板、抹子、涂抹；

產(chǎn)品概述：高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環(huán)氧型乙烯酯樹脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發(fā)劑、促進(jìn)劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障，可以延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對(duì)基體起到長(zhǎng)期保護(hù)作用。

產(chǎn)品特點(diǎn)：具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性；固體含量高，一次涂抹可達(dá)1-1.5mm，耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料；施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補(bǔ)；涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好，具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性。

（5）所有內(nèi)襯的管件應(yīng)清除尖銳的邊角，并根據(jù)襯里要求調(diào)整拐角處的半徑。對(duì)于法蘭面的內(nèi)邊、填角焊縫和有孔鋼板同樣適用?？走吘壉仨毿拚?，并給內(nèi)襯厚度留

玻璃鱗片防腐涂料的防腐機(jī)理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類似，通過(guò)改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴(kuò)散滲透路線，使其難以滲透到基材來(lái)達(dá)到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料，由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚鱗效應(yīng)，可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長(zhǎng)數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)，但是涂層的表觀相對(duì)差些。玻璃鱗片膠泥防腐涂料抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)。尤其是耐酸性能突出！高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度急變；它被廣泛應(yīng)用于：發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環(huán)境條件下，結(jié)構(gòu)、混凝土建筑物的內(nèi)襯；中等腐蝕強(qiáng)度下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；其與玻璃鋼（frp）復(fù)合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。

彩鋼翻新漆、適用于彩鋼瓦屋面、金屬屋面、鍍鋅板屋面、鋼結(jié)構(gòu)屋面等金屬表面耐高低溫防腐保護(hù)處理。

玻璃鱗片涂層等防酸腐蝕涂料，

根據(jù)煙氣脫硫的特點(diǎn)，對(duì)煙囪設(shè)計(jì)有如下影響：

1) 煙氣濕度大，含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，結(jié)露形成的冷凝物具有很強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料產(chǎn)生腐蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性。

2) 低濃度稀l酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強(qiáng)。

3) 酸液的溫度在40-80℃時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強(qiáng)。以鋼材為例，40-80℃時(shí)的腐蝕速度比在其它溫度時(shí)高出約3-8倍。

由此可知，排放脫硫煙氣的煙囪比排放普通未脫硫煙氣的煙囪對(duì)防腐蝕設(shè)計(jì)要求要高得多，這也許與我們的傳統(tǒng)觀念有所不同。目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運(yùn)行：

1）排放未經(jīng)脫硫的煙氣，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在1300C左右。在此條件下，煙囪內(nèi)

壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對(duì)煙囪內(nèi)壁材料屬氣態(tài)均勻腐蝕，腐蝕情況相當(dāng)輕微。

2）排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經(jīng)GGH系統(tǒng)加熱，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在800C

左右，煙囪內(nèi)壁有輕微結(jié)露，導(dǎo)致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。根據(jù)排放煙氣成分及運(yùn)行等條件的不同，結(jié)露腐蝕狀況將有所變化。

3）排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在40～500C，煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)

露，沿筒壁有結(jié)露的酸液流淌。

在設(shè)有脫硫系統(tǒng)的電廠，由于在運(yùn)行時(shí)，煙氣有可能不進(jìn)入脫硫裝置，而通過(guò)旁路煙道進(jìn)入煙囪。此時(shí)，煙氣溫度較高，一般在130℃左右，故設(shè)計(jì)煙囪時(shí)，還必須考慮在此溫度工況下運(yùn)行對(duì)煙囪的影響。