造紙污水處理設備指的是對造紙行業(yè)產生污水的處理方法，造紙廢水主要來自造紙工業(yè)生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿、抄紙都排出大量廢水；制漿產生的廢水，污染為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料.

詳細介紹

一．設備簡介

二．造紙污水處理方式

造紙廢水預處理：

預處理工藝主要由格柵、篩網、纖維回收系統(tǒng)、調節(jié)水量及水質等工藝組成?？筛鶕煌脑旒埞I(yè)廢水水質采取不同的預處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質，使整個廢水處理系統(tǒng)的處理效果達到。

造紙廢水主要處理方法:

廢紙造紙廢水的SS、COD濃度較高，COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分，當廢水中SS被去除時，絕大部分非溶解性COD同時被去除。廢紙造紙污水中的BOD5值較低，BOD5與COD的比值一般為0.15～0.25，可生化性較差?；炷幚矸椒ㄖ荒苋コ糠諦OD5，絕大部分BOD5的去除主要應采用生化方法解決。

（1）采用氣浮或沉淀方法。通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下：

污水→篩網→集水池→氣浮或沉淀→排放

氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關，其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率，通常能達到70%～85%。對噸紙污水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業(yè)，通過氣浮或沉淀處理，出水水質指標可達到或接近排放標準。

氣浮法和沉淀法工藝的對比分析：

氣浮法		沉淀法
優(yōu)點	缺點	優(yōu)點	缺點
1.處理效果穩(wěn)定、可靠	1.設備費用較高	1.處理方法成熟、穩(wěn)定	1.占地較大
2.占地面積小	2.運行電耗略高	2.電耗較低	2.污泥需經濃縮后脫水
3.污泥量少，易于脫水		3.操作較簡單
4.土建費用低

近幾年來，在氣浮法中淺層氣浮異軍突起。淺層氣浮具有水力停留時間短(＜5min)、池體水深淺(500mm)、處理效果好等優(yōu)點。它應用淺池理論和“零速度”原理，*改變了傳統(tǒng)推流式氣浮池的進出水及污泥分離方式，污水在氣浮池中處于相對靜止狀態(tài)，微氣泡吸附污泥后可垂直向上浮起，固形物上浮速度為4～10cm/min，可在短時間內獲得優(yōu)質出水，其SS、COD去除率可略高于沉淀法，對中型規(guī)模的污水處理有其一定的性。

（2）物化與生化處理相結合。對于造紙廢水排放量較低、廢水含COD較高的大中型廢紙造紙企業(yè)，期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達到一級排放標準有較大的難度，因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。

當執(zhí)行COD≤100mg/L的排放標準時，原水COD濃度不宜超過600～800mg/L；當執(zhí)行COD≤150mg/L的排放標準時，原COD濃度不宜超過800～1000mg/L。因此，在原水SS和COD濃度較高時，應在一級物化處理之后接生化方法處理，使處理出水終達到排放標準的要求。物化加生化處理方法的典型工藝流程如下：

污水→篩網→調節(jié)→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放

A/O(缺氧—好氧)處理工藝，通過缺氧段的微生物選擇作用，只是對物進行吸附，吸附在微生物體的物則在好氧段被氧化分解。因此A段停留時間短，約在40～60min。

由于A段微生物的篩選和對物的吸附作用，能有效地抑制O段絲狀菌生長，控制污泥膨脹。當污水經過混凝沉淀或氣浮處理后，A/O工藝的負荷為0.5kgCOD/(kgMLSS•d)時，其COD去除率可達90%左右。

生物接觸氧化法具有掛膜快、無污泥回流系統(tǒng)、無污泥膨脹危害、日常運行管理容易等優(yōu)點，在中小型污水處理中應用較多。

三．常見造紙污水處理工藝流程圖

四．造紙污水處理設備特點