進(jìn)口PTFE耐腐蝕電磁閥工作原理

直動(dòng)式：通電時(shí)，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。斷電時(shí)，依靠彈簧力或介質(zhì)壓力等將關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。

先導(dǎo)式：常閉型電磁閥，當(dāng)線圈通電時(shí)，先導(dǎo)閥芯吸合，先導(dǎo)孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動(dòng)，電磁閥打開；當(dāng)線圈斷電時(shí)，先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位，先導(dǎo)孔關(guān)閉，閥腔由活塞節(jié)流孔增壓和復(fù)位彈簧的推力，電磁閥關(guān)閉。常開型則相反，線圈通電時(shí)關(guān)閉，斷電時(shí)打開。

進(jìn)口PTFE耐腐蝕電磁閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

材質(zhì)：閥體、閥蓋、閥芯、閥桿采用聚四氟乙烯（PTFE）材料，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕，不吸潮、不燃，對(duì)氧、紫外線均極穩(wěn)定，無(wú)污染，無(wú)毒，無(wú)味，具有高純度及化學(xué)惰性。

密封件：密封件的耐腐蝕等級(jí)與 PTFE 一致，可耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑及有機(jī)溶劑，如氟橡膠、VTION、PEK、全氟膠等都是常用的密封材料，能長(zhǎng)期使用無(wú)損壞。

活塞結(jié)構(gòu)：采用活塞式結(jié)構(gòu)取代膜片，避免了膜片因腐蝕性流體的作用而破裂、膨脹失效的問題，延長(zhǎng)了電磁閥的使用壽命。

隔離設(shè)計(jì)：流體與磁芯管等金屬部件相隔絕，使流體只與聚四氟乙烯和密封件接觸，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)上的耐腐蝕，防止金屬部件被腐蝕。

軟密封工藝：采用du特的軟密封工藝，密封性能好，能實(shí)現(xiàn)零泄漏，有效防止流體泄漏造成的腐蝕和污染。

性能優(yōu)勢(shì)

耐腐蝕性強(qiáng)：能耐受各種強(qiáng)酸（如 98% 濃硫酸、鹽酸、硝酸、王水等）、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑及有機(jī)溶劑的腐蝕，可用于各種腐蝕性流體介質(zhì)的管路控制。

適用溫度范圍廣：一般可以在 - 50℃～+200℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，不同廠家的產(chǎn)品可能略有差異。

動(dòng)作可靠：直動(dòng)式或先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，啟閉迅速，響應(yīng)時(shí)間短，能夠準(zhǔn)確地控制流體的通斷，且工作穩(wěn)定可靠，無(wú)噪聲。

低泄漏率：高進(jìn)低出全隔離式結(jié)構(gòu)以及良好的密封性能，使得介質(zhì)與其它配件隔離，泄漏量為零，保證了系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

適應(yīng)性好：先導(dǎo)孔孔徑大，路徑短且直，不易被顆粒物、沉淀物或流體中的結(jié)晶物堵塞，對(duì)于流體中的各種雜質(zhì)有較好的適應(yīng)性。

進(jìn)口PTFE耐腐蝕電磁閥應(yīng)用領(lǐng)域

化工行業(yè)：用于氯堿、制酸、磷肥、農(nóng)藥、有機(jī)合成等領(lǐng)域中各種腐蝕性介質(zhì)的輸送和控制，如鹽酸、硫酸、氫氧化鈉等溶液的管路自動(dòng)化控制。

電鍍行業(yè)：在電鍍過程中，用于控制電鍍液的供應(yīng)和排放，確保電鍍工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

醫(yī)藥行業(yè)：適用于醫(yī)藥生產(chǎn)過程中各種腐蝕性化學(xué)試劑、溶劑的輸送和控制，以及超純流體的管路控制，滿足醫(yī)藥生產(chǎn)的高純度和衛(wèi)生要求。

水處理行業(yè)：可用于污水處理中的酸堿調(diào)節(jié)、化學(xué)藥劑添加等環(huán)節(jié)，以及純水、超純水系統(tǒng)中各種腐蝕性介質(zhì)的控制。

電子行業(yè)：在電子元件制造過程中，用于蝕刻液、清洗液等腐蝕性流體的輸送和控制，保證電子元件的生產(chǎn)質(zhì)量。