LD52019 電線電纜耐火性能試驗(yàn)機(jī)適用于GB/T19216-2003《在火焰條件下電纜或光纜線路的完整性試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)和GB/T19216.12-2008《在火焰條件下，電纜或光纜線路的完整性試驗(yàn) 第12部分試驗(yàn)裝置火焰溫度不低于830℃的供火并施加沖擊》標(biāo)準(zhǔn)，用于耐火電纜或光纜、在火焰條件下，其耐火特性參數(shù)的獲得和判定。

詳細(xì)介紹

LD52019 電線電纜耐火性能試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

LD52019 電線電纜耐火性能試驗(yàn)機(jī)適用于GB/T19216-2003《在火焰條件下電纜或光纜線路的完整性試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)和GB/T19216.12-2008《在火焰條件下，電纜或光纜線路的完整性試驗(yàn) 第12部分試驗(yàn)裝置火焰溫度不低于830℃的供火并施加沖擊》標(biāo)準(zhǔn)，用于耐火電纜或光纜、在火焰條件下，其耐火特性參數(shù)的獲得和判定。本設(shè)備滿足GB/T 19666-2019中對(duì)于耐火性能測(cè)試設(shè)備的要求。

適用標(biāo)準(zhǔn)

本試驗(yàn)機(jī)適用于以下標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 19216.11-2003 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn) 第11部分試驗(yàn)裝置火焰溫度不低于750℃的單獨(dú)供火

GB/T 19216.21-2003 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn) 第21部分試驗(yàn)步驟和要求額定電壓0.6/1.0kV及以下電纜

GB/T 19216.23-2003 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn) 第23部分試驗(yàn)步驟和要求數(shù)據(jù)電纜

GB/T 19216.25-2003 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn) 第25部分試驗(yàn)步驟和要求光纜

GB/T 19216.12-2008 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn) 第12部分：試驗(yàn)裝置-火焰溫度不低于830℃的供火并施加沖擊

GB∕T 19216.31-2008 在火焰條件下電纜或光纜完整性試驗(yàn) 第31部分：供火并施加沖擊的試驗(yàn)程序和要求額定電壓0.6/1kV及以下電纜

GBT 19666-2019 阻燃和耐火電線電纜或光纜通則

● IEC60331-（1、2、11、21、23、25）：2018；

● BS8491-2008

● EN50200-2006

主要技術(shù)參數(shù)

（一）IEC60331-2018

1、燃燒架為柜式、耐火特性和耐火沖擊支架各自獨(dú)立，方便操作及其外觀美觀大方；

2、熱源：符合AGF-1857B，噴嘴長(zhǎng)500mm的燃燒器；

3、耐火特性支架：由兩個(gè)金屬環(huán)支架，中間間距約300mm，實(shí)驗(yàn)支撐金屬圓環(huán)內(nèi)徑約為150mm,環(huán)截面直徑為10±2mm，樣品架一端安裝有一個(gè)夾具固定試樣，另一端自由支撐，方便試樣熱量沿試樣縱向傳遞；

4、耐火沖擊支架：

（1）IEC60331-1試樣外徑超過20mm的電纜，沖擊試驗(yàn)梯架由鋼質(zhì)框架組成，梯架上兩根位于的垂直鋼構(gòu)件可以左右調(diào)節(jié)，試驗(yàn)梯架長(zhǎng)1200±100mm、高600±50mm，試驗(yàn)梯架的總質(zhì)量為24±1kg(國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為18±1kg)。

（2）IEC60331-2試樣外徑不超過20mm的電纜，測(cè)試壁由牢固固定于2根水平鋼質(zhì)支撐桿上的防熱、不燃燒的非金屬材料組成，板長(zhǎng)為900±100mm、高為300±50mm、厚為10±2mm；支撐桿為25×25mm，長(zhǎng)約1m的方形鋼管，測(cè)試壁的總質(zhì)量為10.0±0.5kg。

沖擊支架由四個(gè)橡皮襯套固定于剛性支撐桿上，橡皮襯套的硬度為肖氏A50～60。沖擊棒直徑為（25±0.1）mm、長(zhǎng)為（600±5）mm的低碳鋼圓棒，沖擊棒角度為 60°。兩種沖擊支架可拆卸更換。

5、樣品施加電壓：AC100V～1000V可調(diào)；

6、試樣短路擊穿電流 2A ；

7、試樣維持電流100-260mA可調(diào) ；

8、三相變壓器：380V，9kVA；

9、試樣短路、斷路停止供火并切斷電壓，軟件并有故障提示；

10、供火時(shí)間：0～999Min可調(diào)；

11、用于矯正火焰用的二支φ1.5mm熱電偶及相應(yīng)的測(cè)溫儀顯示火焰溫度；

12、氣源的控制與調(diào)節(jié)：空氣流量為質(zhì)量流量計(jì)20～200L/Min可調(diào)，丙烷流量為質(zhì)量流量計(jì)2～20L/Min可調(diào)；

13、控制方式：由電腦軟件控制操作，監(jiān)控試驗(yàn)過程中的電流、電壓燃?xì)饬髁?、試?yàn)結(jié)果、曲線打印。

（二）BS8491-2008耐機(jī)械震動(dòng)與耐火、耐水試驗(yàn)（同GB/T19666-2019 附錄B：水噴射試驗(yàn)方法）：

1、試驗(yàn)梯架：沖擊試驗(yàn)梯架由鋼質(zhì)框架組成，梯架上兩根位于的垂直鋼構(gòu)件可以左右調(diào)節(jié)，以在試驗(yàn)中能試用于不同尺寸的電纜。試驗(yàn)梯架長(zhǎng)1200±100mm、高600±50mm，試驗(yàn)梯架的總質(zhì)量為18±1kg。

2、熱源：符合AGF-1857B，噴嘴長(zhǎng)500mm的燃燒器，與BS耐機(jī)械震動(dòng)與耐火試驗(yàn)噴燈共用；

3、溫度測(cè)量：將10±2*300±50*900±100mm的絕緣耐熱測(cè)試板固定于試驗(yàn)梯架上，兩根直徑1.5mm的熱電偶呈水平狀態(tài)安裝在梯架上，使其中心線在測(cè)試板底部以上100±10mm、前端位于測(cè)試板前方20±1mm處。噴燈口中心定位于兩根熱電偶前方100±10mm下方50±10mm處。點(diǎn)燃噴燈后調(diào)節(jié)氣體流量，在10min的時(shí)間段內(nèi)每隔30s記錄一次溫度值，計(jì)算溫度平均值應(yīng)處于830~870°C范圍內(nèi)。若溫度不合格可以在標(biāo)準(zhǔn)公差范圍內(nèi)調(diào)節(jié)流量和噴燈位置再進(jìn)行驗(yàn)證。

4、震動(dòng)裝置：由一根鋼棒（直徑25mm± 0.1mm,長(zhǎng)600mm± 5mm）。該棒縱切面平行于墻面,高過墻頂部200mm。一個(gè)軸將其分為200mm和400mm兩部分,長(zhǎng)的部分朝向墻面。相隔30± 2S從60°C從平行位置掉落到墻的中間位置。

5、噴頭：符合BS EN-1992的出水口6.3mm的噴頭，噴頭中心線與垂直面呈45±5度角，噴口距離試樣沖擊點(diǎn)500±25mm，調(diào)節(jié)流量計(jì)使水流速為12.5L/min。

6、試驗(yàn)電壓：100~1000V可調(diào)；

7、試驗(yàn)電流：100~260mA可調(diào)。

（三）EN50200-2006應(yīng)急線路中無防護(hù)物的小型電纜的噴水試驗(yàn)（同GB/T19666-2019 附錄A：水噴淋試驗(yàn)方法）

1、墻及其安裝：墻是由耐熱,阻燃材料組成,并固定在兩條水平的鋼梁上,一條在板的上部,另一條在板的底部。此板約長(zhǎng)900mm,寬300 mm,厚9 mm,并且墻的總重（即板加支撐框架）為10 ±0.5kg.。每條鋼梁是長(zhǎng)約1m,25mm的方形鋼管。如果需要填充物質(zhì),則需將其放置在鋼梁的內(nèi)部。必須將上部鋼梁固定在板上,以使其上表面和板的上部邊緣平齊。每根鋼梁及板的外邊緣都有一水平孔,其精確位置由特定的支撐襯墊及支撐框架的需求決定。墻由4個(gè)橡膠襯套粘結(jié)在框架上,襯套直徑約為32mm厚20mm。

2、熱源：符合AGF-1857B，噴嘴長(zhǎng)500mm的燃燒器；

3、溫度測(cè)量：直徑為1.5mm鎧裝的溫度計(jì),溫度計(jì)穿過墻面是溫度計(jì)一段距墻8mm到10mm。溫度通過下列程序測(cè)出：在低碳鋼棒的一端,直徑3mm±5%長(zhǎng)度300mm綁上一根溫度計(jì),使其能夠測(cè)到棒的溫度。抓住該棒接近火焰使其與火焰的距離保持在40mm到50mm。這個(gè)溫度當(dāng)火焰溫度為950°C時(shí),鋼棒的溫度在10s到20s能達(dá)到400°C,當(dāng)火焰溫度為650°C時(shí),該棒溫度在20s到40s能達(dá)到400°C。