材質(zhì)	高鉻合金	類型	耐腐耐磨
流量	18m3/h	排出口徑	40mm
汽蝕余量	4.5m	吸入口徑	40mm
性能	耐磨	揚(yáng)程	42.7m
葉輪結(jié)構(gòu)	敞開式葉輪	軸功率	4.2kw
型號(hào)	40ZJ-I-A17	轉(zhuǎn)速	2900r/min
電機(jī)功率	7.5KW

高揚(yáng)程臥式渣漿泵基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動(dòng)力還包括電動(dòng)機(jī)，對(duì)輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等。

詳細(xì)介紹

高揚(yáng)程臥式渣漿泵基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動(dòng)力還包括電動(dòng)機(jī)，對(duì)輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等，但內(nèi)部原理是一致的，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料，從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程和流量。當(dāng)然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部灌水的步驟。

高揚(yáng)程臥式渣漿泵運(yùn)行前檢查：

1、檢查渣漿泵的所有螺栓是否緊固，特別要注意的是地角螺栓一定要緊固可靠

2、管路和閘閥與泵必須分別支撐,并且法蘭螺栓要上緊，避免漏漿

3、查看電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵箭頭指向是否一致，測(cè)試電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使其與泵分離

4、采用直聯(lián)傳動(dòng)的要檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確;采用皮帶傳動(dòng)的查看皮帶是否磨損、不足、松緊是否適度

5、檢查電機(jī)軸與泵軸是否同心;皮帶輪是否對(duì)正

6、用手盤車，泵與電機(jī)不應(yīng)有緊澀和摩擦

7、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑脂或油是否加注

8、渣漿泵啟動(dòng)前要先開通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水)，水要清潔，水壓要合適(填料密封和單面機(jī)械密封水壓大于泵腔壓力0.1-0.15Mpa)，同時(shí)要展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥

9、檢查閥門是否靈活可靠

關(guān)鍵詞：渣漿泵皮帶輪