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高加速壽命試驗(yàn)

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高加速壽命測(cè)試----高加速壽命篩選試驗(yàn)是由美方所延伸出的設(shè)計(jì)質(zhì)量驗(yàn)證與制造質(zhì)量驗(yàn)證的試驗(yàn)方法，現(xiàn)已成為世界范圍內(nèi)電子業(yè)界的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品驗(yàn)證方法

詳細(xì)介紹

高加速壽命測(cè)試 ----

高加速壽命篩選試驗(yàn)是由美方所延伸出的設(shè)計(jì)質(zhì)量驗(yàn)證與制造質(zhì)量驗(yàn)證的試驗(yàn)方法，現(xiàn)已成為世界范圍內(nèi)電子業(yè)界的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品驗(yàn)證方法。它將原需花費(fèi)6個(gè)月甚至1年的新產(chǎn)品可靠性試驗(yàn)縮短至一周，且在這一周中所發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品問題幾乎與客戶應(yīng)用后所發(fā)現(xiàn)的問題一致，故HALT / HASS的試驗(yàn)方式已成為很多新電子產(chǎn)品上市前所必需通過的驗(yàn)證。一種對(duì)電子和機(jī)械裝配件利用快速高、低溫變換的震蕩體系來揭示設(shè)計(jì)缺陷和不足的過程。試驗(yàn)的目的是在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段識(shí)別出產(chǎn)品的功能和破壞極限，從而優(yōu)化產(chǎn)品的可靠性。

在產(chǎn)品研制階段，為得出產(chǎn)品設(shè)計(jì)裕度和極限承載能力(破壞或損傷極限)而設(shè)計(jì)的一種試驗(yàn)，它應(yīng)用步進(jìn)的方法給產(chǎn)品施加環(huán)境應(yīng)力并檢測(cè)其性能，直到產(chǎn)品失效為止。為提高試驗(yàn)效率，所施應(yīng)力并非工作環(huán)境的模擬而是加速應(yīng)力，通常為高變溫率(至少應(yīng)大于55°C/min)的溫度循環(huán)和多軸隨機(jī)振動(dòng)，還包括有通電循環(huán)、電壓偏低、頻率偏差等電應(yīng)力。高加速壽命試驗(yàn)得到的應(yīng)力極限值可以作為確定高加速環(huán)境應(yīng)力篩選的應(yīng)力量值的依據(jù)。

一、HALT（High Accelerated Life Testing）高加速壽命試驗(yàn)

HALT是一種通過讓被測(cè)物承受不同的應(yīng)力，進(jìn)而發(fā)現(xiàn)其設(shè)計(jì)上的缺限，以及潛在弱點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)方法。HALT的主要目的是通過增加被測(cè)物的極限值，進(jìn)而增加其堅(jiān)固性及可靠性。HALT利用階梯應(yīng)力的方式加諸于產(chǎn)品，能夠在早期發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷、操作設(shè)計(jì)邊際及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度極限的方法。其加諸于產(chǎn)品的應(yīng)力有振動(dòng)、高低溫、溫度循環(huán)、電力開關(guān)循環(huán)、電壓邊際及頻率邊際測(cè)試等。利用該測(cè)試可迅速找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造的缺陷、改善設(shè)計(jì)缺陷、增加產(chǎn)品可靠性并縮短其上市周期，同時(shí)還可建立設(shè)計(jì)能力、產(chǎn)品可靠性的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及日后研發(fā)的重要依據(jù)。

HALT主要應(yīng)用于產(chǎn)品的研發(fā)階段，能夠及早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可靠性的薄弱環(huán)節(jié)。其所施加的應(yīng)力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于產(chǎn)品在正常運(yùn)輸﹑貯藏﹑使用時(shí)的應(yīng)力。

簡(jiǎn)單地說，HALT是以連續(xù)的測(cè)試、分析、驗(yàn)證及整改構(gòu)成了整個(gè)程序。

HALT共分為4個(gè)主要試程，即：溫度應(yīng)力、高速溫度傳導(dǎo)、隨機(jī)振動(dòng)、溫度及振動(dòng)合并應(yīng)力。

（1）溫度應(yīng)力（HL高低溫試驗(yàn)箱）

此項(xiàng)試驗(yàn)分為低溫及高溫兩個(gè)階段應(yīng)力。首先執(zhí)行低溫階段應(yīng)力，一般產(chǎn)品是設(shè)定起始溫度為20℃，每階段降溫10℃，階段溫度穩(wěn)定后維持10min，之后在階段穩(wěn)定溫度下執(zhí)行至少一次的功能測(cè)試，如一切正常則將溫度再降10℃，并待溫度穩(wěn)定后維持10min再執(zhí)行功能，依此類推直至發(fā)生功能故障，以判斷是否達(dá)到操作界限或破壞界限；在完成低溫應(yīng)力試驗(yàn)后，可依相同程序執(zhí)行高溫應(yīng)力試驗(yàn)，即將綜合環(huán)境應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)自20℃開始，每階段升溫10℃，待溫度穩(wěn)定后維持10min，而后執(zhí)行功能測(cè)試直到發(fā)現(xiàn)高溫操作界限及高溫破壞界限為止。

（2）高速溫度傳導(dǎo)

此項(xiàng)試驗(yàn)將先前在溫度階段應(yīng)力測(cè)試中所得到的低溫及高溫操控界限作為此處的高低溫度界限，并以每分鐘60℃的快速溫度變化率在此區(qū)間內(nèi)進(jìn)行6個(gè)循環(huán)的高低溫度變化。在每個(gè)循環(huán)的溫度及低溫度都要停留10min，并使溫度穩(wěn)定后再執(zhí)行功能測(cè)試。檢查待測(cè)物是否發(fā)生可回復(fù)性故障，尋找其可操作界限。在此試驗(yàn)中不需尋找破壞界限。

（3）隨機(jī)振動(dòng)

此項(xiàng)試驗(yàn)一般產(chǎn)品是將G值自5g開始，且每階段增加5g，并在每個(gè)階段維持10min后在振動(dòng)持續(xù)的條件下執(zhí)行功能測(cè)試，以判斷其是否達(dá)到可操作界限或破壞界限。

（4）溫度及振動(dòng)合并應(yīng)力

此項(xiàng)試驗(yàn)將高速溫度傳導(dǎo)及隨機(jī)振動(dòng)測(cè)試合并同時(shí)進(jìn)行，使加速老化的效果更加顯著。此處使用先前的快速溫變循環(huán)條件及溫變率，并將隨機(jī)振動(dòng)自5g開始配合每個(gè)循環(huán)遞增5g，且使每個(gè)循環(huán)的高及低溫度持續(xù)10min，待溫度穩(wěn)定后執(zhí)行功能測(cè)試，如此重復(fù)進(jìn)行直至達(dá)到可操作界限及破壞界限為止。

對(duì)在以上四個(gè)試程中被測(cè)物所產(chǎn)生的任何異常狀態(tài)進(jìn)行記錄，分析是否可由更改設(shè)計(jì)克服這些問題，加以修改后再進(jìn)行下一步驟的測(cè)試。通過提高產(chǎn)品的可操作界限及破壞界限，從而達(dá)到提升可靠性的目的。

二、HASS（High Accelerated Stress Screen）高加速應(yīng)力篩選實(shí)驗(yàn)

HASS是產(chǎn)品通過HALT試驗(yàn)得出操作或破壞極限值后在生產(chǎn)線上做高加速應(yīng)力篩選，一般要求100％的產(chǎn)品參加篩選。其目的是為了使得生產(chǎn)的產(chǎn)品不存在任何隱含的缺陷或者至少在產(chǎn)品還沒有出廠前找到并解決這些缺陷，HASS就是通過加速應(yīng)力方式以期在短時(shí)間內(nèi)找到有缺陷的產(chǎn)品,縮短糾正措施的周期，并找到具有同樣問題的產(chǎn)品。

HASS應(yīng)用于產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，以確保所有在HALT中找到的改進(jìn)措施能夠得已實(shí)施。HASS還能夠確保不會(huì)由于生產(chǎn)工藝和元器件的改動(dòng)而引入新的缺陷。

HASS試驗(yàn)包括三個(gè)主要試程：

HASS Development （HASS試驗(yàn)計(jì)劃階段）

Proof-of-Screen（計(jì)劃驗(yàn)證階段）

Production HASS（HASS執(zhí)行階段）。

（1）HASS Development

HASS試驗(yàn)計(jì)劃必須參考前面HALT試驗(yàn)所得到的結(jié)果。一般是將溫度及振動(dòng)合并應(yīng)力中的高、低溫度的可操作界限縮小20％，而振動(dòng)條件則以破壞界限G值的50％做為HASS試驗(yàn)計(jì)劃的初始條件。然后再依據(jù)此條件開始執(zhí)行溫度及振動(dòng)合并應(yīng)力測(cè)試，并觀察被測(cè)物是否有故障出現(xiàn)。如有故障出現(xiàn)，須先判斷是因過大的環(huán)境應(yīng)力造成的，還是由被測(cè)物本身的質(zhì)量引起的。屬前者時(shí)應(yīng)再放寬溫度及振動(dòng)應(yīng)力10%再進(jìn)行測(cè)試，屬后者時(shí)表示目前測(cè)試條件有效。如情況發(fā)生，則須再加嚴(yán)測(cè)試環(huán)境應(yīng)力10%再進(jìn)行測(cè)試。

（2）Proof-of-Screen

在建立HASS Profile（HASS 程序）時(shí)應(yīng)注意兩個(gè)原則：首先，須能檢測(cè)出可能造成設(shè)備故障的隱患；其次，經(jīng)試驗(yàn)后不致造成設(shè)備損壞或"內(nèi)傷"。為了確保HASS試驗(yàn)計(jì)劃階段所得到的結(jié)果符合上述兩個(gè)原則，必須準(zhǔn)備3個(gè)試驗(yàn)品，并在每個(gè)試品上制作一些未依標(biāo)準(zhǔn)工藝制造或組裝的缺陷，如零件浮插、空焊及組裝不當(dāng)?shù)?。?/span>HASS試驗(yàn)計(jì)劃階段所得到的條件測(cè)試各試驗(yàn)品，并觀察各試品上的人造缺陷是否能被檢測(cè)出來，以決定是否加嚴(yán)或放寬測(cè)試條件，而能使HASS Profile達(dá)到預(yù)期效果。

在完成有效性測(cè)試后，應(yīng)再以新的試驗(yàn)品，以調(diào)整過的條件測(cè)試30～50次，如皆未發(fā)生因應(yīng)力不當(dāng)而被破壞的現(xiàn)象，此時(shí)即可判定HASS Profile通過計(jì)劃驗(yàn)證階段測(cè)試，并可做為Production HASS之用。反之則須再檢討，調(diào)整測(cè)試條件以求獲得的組合。

（3）Production HASS

任何一個(gè)經(jīng)過Proof-of-Screen考驗(yàn)過的HASS Profile皆被視為快速有效的質(zhì)量篩選利器，但仍須配合產(chǎn)品經(jīng)客戶使用后所回饋的異常再做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。另外，當(dāng)設(shè)計(jì)變更時(shí)，需要相應(yīng)修改測(cè)試條件。

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