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化工濃漿螺桿泵使用中注意事項：

1.應防止干轉以免嚴重磨損

單螺桿泵如斷流干轉,因為斷料時橡膠定子會因為干摩擦瞬間產生高溫而被燒壞。初次使用或拆檢裝復后應向泵內灌入液體，工作中應嚴防吸空，停用時也需使泵內保存液體。

2.三螺桿泵吸入管路必須裝40-60目濾器,吸入油面應高出吸入管口100mm以上。

輸送介質中如果混入固體雜物會對螺桿泵的配件造成損壞，尤其是橡膠材質的定子，因此在螺桿泵工作時要確保沒有雜物進入泵體，新接管路中的焊渣、鐵銹等固體雜質應予清除,保持所排送液體的潔凈,及時清洗濾器,工作時如有異常聲響,應立即停車檢查。

3.一般螺桿泵都有固定的轉向,不應反轉否則推力平衡裝置就會喪失作用,使泵損壞。

4.要防止吸油溫度太低、粘度過高,或吸油帶入大量空氣,以及吸入濾器堵塞，否則會使泵吸入真空度過大,產生氣穴和噪聲。

化工濃漿螺桿泵

適用場合：

①輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，適用于輸送黏稠液體。

②輸送高粘度介質：根據泵的大小不同可以輸送粘度從37000-200000厘泊的介質。

③輸送含有顆粒或纖維的介質：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉子偏心距）。纖維長可以350mm（相當0.4位轉子的螺距）。其含量一般可達介質窖的40%，若介質中的固體物為細微之粉沫狀時，最高含量可達60%或更高也能輸送。

④要求輸送壓力穩(wěn)定，介質固有結構不受破壞時，選用單螺桿泵輸送最為理想。