油霧的產(chǎn)生機(jī)理：

為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金 屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，這就決定了其油霧產(chǎn)生的原 因 非 常 復(fù) 雜，機(jī)械、物理和化學(xué)的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產(chǎn)生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機(jī)理，霧化和蒸發(fā)：霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細(xì)小液滴漂浮在工作環(huán)境中；蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固 一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié) ，形成油霧 。

MOH機(jī)械式油霧凈化器是擁有4級(jí)物理過濾的油霧處理設(shè)備，可用于單機(jī)式處理，也可用于集中式處理，一臺(tái)設(shè)備可用于處理一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床油霧，有2000風(fēng)量、4000風(fēng)量和8000風(fēng)量3種規(guī)格。

標(biāo)準(zhǔn)除塵部件配置為：

第1級(jí)過濾：德克過濾系列

第2級(jí)過濾：混編絲網(wǎng)過濾

第3級(jí)過濾：袋式過濾/12個(gè)袋

第4級(jí)過濾：高效過濾系列

使用溫度≤50℃

工作電壓：220VAC 50/60MZ

技術(shù)原理：

含塵氣體在負(fù)壓作用下進(jìn)入到油霧凈化器中，氣流在穿透迷宮板時(shí)，大顆粒油霧被阻擋，再經(jīng)過混編絲網(wǎng)過濾掉一部分油霧，再經(jīng)過布袋進(jìn)行凈化，最后采用濾材為疏水性超細(xì)玻璃纖維，連續(xù)性折濾材以熱熔膠為隔板，進(jìn)行最后過濾，排放到空氣中。

技術(shù)特點(diǎn)：

在額定處理風(fēng)量下，油霧去除率較高，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放；

采用混編絲網(wǎng)和濾袋凈化方式，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保

MOH機(jī)械式油霧凈化器系列應(yīng)用實(shí)例

大型無縫鋼管制造商鋼管車絲加工線機(jī)械式油霧凈化系統(tǒng)

一、項(xiàng)目單位簡介

林州某管業(yè)有限公司是集煉鐵、煉鋼、軋管、熱處理、管加工為一體的全流程企業(yè)，具有年產(chǎn)鐵、鋼能力 220 萬噸，軋管能力 130 萬噸，熱處理能力 75 萬噸，管端加工能力 35萬噸。

公司目前擁有四條軋管生產(chǎn)線、五條熱處理線，六條管加工線。Ф 273 機(jī)組主體設(shè)備采購的精密軋管機(jī)組，具有軋制精度高、規(guī)格范圍廣、壁厚均勻、內(nèi)外表面質(zhì)量優(yōu)良等特點(diǎn)；Ф 159 機(jī)組采用技術(shù)，是目前的三輥限動(dòng)芯棒連軋裝備；Ф 89 機(jī)組是世界首套六機(jī)架小口徑連軋無縫鋼管生產(chǎn)線，國內(nèi)小口徑熱軋無縫鋼管生產(chǎn)空白，成為以熱代冷工藝的典型代表;Ф 114 機(jī)組為三輥 Assel 機(jī)組，采用了限動(dòng)芯棒工藝，可以為機(jī)械工業(yè)提供高質(zhì)量中厚壁無縫鋼管。

公司生產(chǎn)的油套管、管線管、液壓支架管、車橋?qū)Ｓ霉堋⒔Y(jié)構(gòu)及其他用途無縫鋼管

二、項(xiàng)目概況

該公司在智能管加工車絲線產(chǎn)生大量油霧，采用草木綠機(jī)械式油霧凈化設(shè)備進(jìn)行集中處理。

三、現(xiàn)場實(shí)拍圖

油霧凈化器廠家，為什么選擇濟(jì)南草木綠？