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制輥油煙廢氣治理設(shè)備設(shè)計依據(jù)、治理工藝對比及凈化設(shè)備介紹
制輥上漿機工作時,塑料漿料均勻涂布于擦版輥和色模輥上,然后在190℃左右加熱塑化10-12m in,此時有較多的溶劑揮發(fā)和分解出來,油煙廢氣主要在這時形成。塑料漿料的主要成分為聚氯乙烯(PV C)和增塑劑,其中還含有一定比例的粘合劑、分散劑、穩(wěn)定劑、單體、催化劑等有機助劑,因此制輥上漿油煙廢氣成分復(fù)雜、刺激性強、有一定毒性,若長期彌漫在室內(nèi)會影響車間工作人員的身體健康。對于這些廢氣,目前部分企業(yè)直接用抽風(fēng)機輸送到主煙管向外排放,直接外排不僅對周圍空氣質(zhì)量造成不良影響,給周圍民眾健康帶來隱患,給企業(yè)形象造成負面影響,同時還因為沒有回收工藝造成了原材料的損失和浪費。
制輥油煙廢氣治理設(shè)備的設(shè)計依據(jù)
(1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》;
(2)《中華人民共和國大氣污染防治法》;
(3)《大氣污染物綜合排放標準》,GB16297-1996;
(4)《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-95;
(5) 業(yè)主提供的相關(guān)資料及治理要求。
制輥油煙廢氣治理工藝對比及選擇
有機油煙廢氣污染物種類繁多,性質(zhì)各異,因此采用的治理方法也各不相同,常用的方法有:冷凝法、吸收法、靜電沉積法、機械分離法、過濾吸附法。
冷凝回收法:是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后,解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器,冷凝液經(jīng)分離可回收有價值的有機物 [1] 。采用冷凝法要求廢氣中有機物濃度高、溫度低、風(fēng)量小等。但該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備,投資大、能耗高、運行費用大,同時冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機物,二次污染嚴重,因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。
吸收法:可分為化學(xué)吸收及物理吸收,由于有機廢氣中含有大量的“三苯"氣體,化學(xué)活性低一般不能采用化學(xué)吸收,物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中,這種吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力,低揮發(fā)性,同時還應(yīng)具有較小的揮發(fā)性,吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。本法適合于溫度低、中高濃度的廢氣,需配備加熱解析冷凝等回收裝置,裝機體積大、投資較大,要選擇一種廉價的低揮發(fā)性吸收液也比較困難,同時還存在二次污染,凈化效果不理想。
靜電沉積法:是利用陰在高壓電場中發(fā)射出來的電子,以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負離子來捕捉油煙粒子,使油煙粒子帶電,再利用電場的作用,使帶電油煙粒子被陽所吸附,終沉積到凈化器的底部儲油室內(nèi),再經(jīng)導(dǎo)管排出,以達到除油煙的目的。
機械分離法:是指在風(fēng)機的作用下,油煙廢氣由風(fēng)管進入蝸殼式旋風(fēng)筒內(nèi),然后在離心力作用下沿殼體內(nèi)壁運行,粗油煙粒子被分離進入收集斗,再經(jīng)收集槽排出的分離方法 [4] 。此法運行簡單,操作方便,安全性高,但卻有凈化效率不高,不能除去微細油煙的缺點。
過濾吸附法:運行方便簡單、設(shè)備占地面積小,是優(yōu)良的油煙凈化工藝。選擇合適的濾料,可使有機廢氣達到95% 的凈化率[5]。過濾吸附法的常用濾料主要有濾布和毛氈(玻璃棉)兩種,毛氈具備吸附容量大、阻力低、耐高溫、防火、使用壽命長、可再生等優(yōu)點,因此常常成為油煙凈化器的濾材。
草木綠制輥油煙廢氣治理工藝凈化設(shè)備介紹
草木綠生產(chǎn)的油煙凈化設(shè)備,有純高壓靜電式、高低壓靜電式和機械式3種:
高低壓靜電式:
可有效去除95%以上的油霧、油煙和煙塵,而雙過濾的整體凈化效率可超過97%,特殊型號通過添加過濾模塊可將凈化效率提升至99.99%。我們既可以提供單個通用的設(shè)備,也可以為您針對性設(shè)計系統(tǒng)方案。該設(shè)備外殼材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼2種可選,核心過濾組件均為不銹鋼材質(zhì)的高低壓靜電模塊。
純高壓油煙廢氣處理設(shè)備:
已成功應(yīng)用于工廠車間油煙凈化、VOCS廢氣治理、含油廢氣處理、含油煙氣處理、除臭除味等工程中,尤其在廢氣形態(tài)復(fù)雜的工況中(比如行業(yè)疑難的帶明火、高濃度、帶水蒸氣的油煙油霧)有出色、穩(wěn)定的表現(xiàn)。該設(shè)備外殼材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼2種可選,核心過濾組件均為不銹鋼材質(zhì)的純高壓靜電模塊。
機械式油煙廢氣凈化器
是擁有4級物理過濾的油煙處理設(shè)備,一般用于含水工況或含有易燃易爆物質(zhì)的工況。
在實際的工程應(yīng)用中,我們通常為客戶配置復(fù)合型的油煙分離系統(tǒng),將機械沉降、濕式洗滌與機械過濾、靜電吸附進行組合使用,既能提升整套系統(tǒng)的凈化效果,又能延長核心設(shè)備的使用壽命或濾材更換周期。
除此以外,我們可以處理以下行業(yè)產(chǎn)生的含油廢氣/煙氣:
1.餅干、面包、速食面、醬料等膨化、烘焙各類食品加工廠油煙廢氣凈化,適用于煎、炒、烤、油炸、烘干、煙熏等加工工藝;
2. 淬火、熱處理、鍛造、鑄鋁、壓鑄、鍛壓、切割、軋制等金屬行業(yè)油煙凈化,
3. 塑料拉絲、造粒、擠出、擠塑等塑料行業(yè)油煙凈化;
4. 定型機、印染機、燒毛機、燙光機等紡織印染行業(yè)油煙凈化
5. 磨光、固化、打磨、回收等橡膠行業(yè)油煙凈化;
6. PVC管道、皮革、手套、壁紙等生產(chǎn)產(chǎn)生的油煙廢氣凈化;
7. 瀝青煙氣凈化;
8. 電子錫焊車間煙霧凈化,及電焊油煙廢氣處理;
9. 各類使用增塑劑的工序所產(chǎn)生的油煙廢氣凈化
10.各類機床