熱墩機在生產(chǎn)過程中，自動噴油裝置必須不問斷地對熱鐓機沖針進行噴油冷卻及潤滑，冷卻液噴射與工件撞擊飛濺或受熱蒸發(fā)，會產(chǎn)生霧狀液滴及蒸汽，這就形成了所謂的“油霧 ”。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量油霧危害巨大，資料顯示：機械霧化過程產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在，其直徑范圍通常為 2～1O m ，其中≤5 m 的液滴顆粒會對人體造成危害，導(dǎo)致哮喘、皮膚病等職業(yè)疾病。

因此，對熱鐓機進行油霧凈化處理，有多方面的意義。首先，可以保護員工健康，減少職業(yè)??；其次，可以減少地面油滑引起的工傷事故 ；再次，可以有效地減少機器損壞的概率；此外，每年可收集大量可回收使用的油，節(jié)約了資源，并減少了排放。

熱鐓機油霧處理設(shè)備簡介

熱墩機油霧溫度高，具有易燃性，是處理難點。為了系統(tǒng)安全，并降低靜電分離處理負(fù)荷，專門設(shè)計了油霧 防火前置處理箱。

Figure 1熱鐓機油霧處理系統(tǒng)工藝流程圖

其中熱鐓機油霧凈化器有2中選擇：

1、靜電式油霧凈化器

采用組合式模塊化設(shè)計，兩級靜電技術(shù)，配備了電離區(qū)和收塵區(qū)，適合集中油煙、油霧處理，同時適合含油廢氣、含有煙氣的處理，主要適用于機床、進口品牌機床、瀝青、工業(yè)烹飪、塑膠、紡織及以及其他對環(huán)境要求高的工廠車間。

該系列產(chǎn)品，有油煙凈化風(fēng)機一體機和工程款兩種機型。油煙凈化風(fēng)機一體機單臺處理風(fēng)量范圍處于2000CFM到4000CFM之間，工程款機型，單臺處理風(fēng)量處于30000CFM到18000 CFM之間。兩款機型，均可根據(jù)客戶的使用面積和工序具體要求設(shè)計配置，有多種配置可供用戶選擇，可以直接安裝到加工中心或通過管道聯(lián)通。

凈化效果：含塵氣體從進風(fēng)口進入預(yù)過濾器將大顆粒液體或粉塵分離并落入集塵室，含細(xì)小粉塵或油霧的污染空氣從預(yù)分離器流出后進入荷電區(qū)，通過存在大量離子及電子的空間時，離子及電子會附著在粉塵上，附著負(fù)離子和電子的粉塵荷負(fù)電，附著正離子和電子的粉塵荷正電，附著電荷的粉塵從荷電區(qū)出來后進入集塵區(qū)，在電場力的作用下，荷電粉塵向其性相反方向運動，粉塵吸附在電上，細(xì)小的粉塵和浮化液霧被分離，潔凈空氣在風(fēng)機負(fù)壓的作用下，經(jīng)風(fēng)機直接排入空氣中。

該凈化器設(shè)有可靠的安全保護裝置；設(shè)備底側(cè)設(shè)有集油室，zui底部設(shè)有排油口，可自動排至集油桶。

2、機械式油霧凈化器

又稱為離心式油霧過濾器，是整合了離心、過濾等過濾技術(shù)的經(jīng)濟實用型油霧凈化設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)良、使用方便，適用于各類加工中心、機床、磨床、走心機、清洗機、電火花機、沖壓、滾齒、銑齒、磨齒、雕銑加工等產(chǎn)生的乳化液、切削液及其他加工油霧、煙霧、廢氣，可為各類機床廠提供定制化配套機型。

凈化原理：

油霧廢氣在引風(fēng)機的作用下，被吸入油霧過濾器，進入離心分離系統(tǒng)。

離心分離系統(tǒng)中，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用產(chǎn)生強大的離心力，聚結(jié)原理加速作用使3μm以上油霧顆粒結(jié)合在一起，從廢氣中分離出來并轉(zhuǎn)化成液態(tài)，通過回油口留到集油裝置內(nèi)。

隨后，油霧進入多層次的過濾棉和濾筒式空氣過濾器，使得更小粒徑的油霧廢氣粒徑被有效攔截。

zui后，被凈化后的油霧廢氣實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。凈化后的空氣可以排入室內(nèi)循環(huán)使用，而分離出來的油從凈化器出油口排入收集筒后，也可再度使用。

靜電式油霧凈化器與機械式油霧凈化器優(yōu)缺點對比