不飽和聚酯樹(shù)脂，是生產(chǎn)玻璃鋼的主要原料，加工過(guò)程中會(huì)有大量苯乙烯氣體揮發(fā)出來(lái)。在玻璃鋼噴漆時(shí)，也有相當(dāng)多的有害溶劑揮發(fā)、飛散到環(huán)境中。玻璃鋼生產(chǎn)產(chǎn)生的各種廢氣直接排放到大氣中，不僅造成資源的浪費(fèi)，也產(chǎn)生大氣環(huán)境污染。

在玻璃鋼制作過(guò)程中，苯乙烯作為稀釋劑和交聯(lián)劑使用的，固化和儲(chǔ)存過(guò)程會(huì)大量揮發(fā)，這就是為什么玻璃鋼產(chǎn)業(yè)屬于重污染企業(yè)的原因。

玻璃鋼產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的苯乙烯廢氣的危害

苯乙烯屬芳香類碳?xì)浠衔铮趪?guó)家標(biāo)準(zhǔn)《惡臭 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中被列為惡臭污染物。苯乙烯無(wú)色透明且難溶于水，于空氣接觸易氧化，常態(tài)下易燃，二級(jí)易燃液體，自燃溫度為490度，沸點(diǎn)為146度。

苯乙烯有毒性，對(duì)人體有麻痹和刺激作用，濃度高時(shí)或?qū)е轮卸?，出現(xiàn)眼痛、咽痛、流淚、咳嗽、頭暈、腦脹等癥狀。即使是長(zhǎng)期接觸慢性中毒，也會(huì)使人體出現(xiàn)神經(jīng)衰弱等癥狀，在工業(yè)生產(chǎn)及使用中一定要多加防范。

玻璃鋼行業(yè)苯乙烯廢氣的產(chǎn)生源頭

從部分客戶了解到，手糊工藝制備玻璃鋼，現(xiàn)場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生廢氣和異味產(chǎn)生。

1、玻璃鋼模具手糊成型工藝流程： 

玻璃鋼模具手糊成型工藝是先在模型上涂一層脫模劑，然后將配好的樹(shù)脂混合料用刮刀或刷子涂刷到模型上，再在其上鋪陳裁好的玻璃布或其它增強(qiáng)材料，用刮刀或毛刷迫使樹(shù)脂浸入玻璃布，排出氣泡，待樹(shù)脂浸透增強(qiáng)材料后，再鋪放第2層增強(qiáng)材料，如此反復(fù)涂刷樹(shù)脂和鋪放增強(qiáng)材料，直至達(dá)到所需要的設(shè)計(jì)層數(shù)，然后進(jìn)行固化、脫模和修整。

2、玻璃鋼模具原材料的選擇：

玻璃鋼手糊成型模具的原材料主要是樹(shù)脂、增強(qiáng)材料和輔助材料等。合理地選擇原材料是產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本的重要環(huán)節(jié)。

目前的原材料主要有：樹(shù)脂、增強(qiáng)纖維（玻纖布、短切氈、表面氈）、膠衣、固化劑、促進(jìn)劑、脫模劑、色料、增韌劑、填料（石英粉、金剛石粉、鑄石粉、石棉粉）等。

3、玻璃鋼膠衣的噴涂和涂刷

為了改善和美化玻璃鋼制品的表面狀態(tài)，提高產(chǎn)品的價(jià)值，并內(nèi)層玻璃鋼不受侵蝕，延長(zhǎng)制品使用壽命，我們一般是將制品的工作表面做成一層加有顏料糊（色漿）的、樹(shù)脂含量很高的膠層，它可以是純樹(shù)脂，亦可用表面氈增強(qiáng)。這層膠層稱之為膠衣層（也稱為表面層或裝飾層）。

上述三個(gè)工序因?yàn)橛玫搅藰?shù)脂及添加劑，而苯乙烯是用來(lái)溶解樹(shù)脂的，所以以上三個(gè)工序都會(huì)產(chǎn)生苯乙烯廢氣。

玻璃鋼產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的苯乙烯廢氣如何處理？

? 活性炭吸附箱：活性炭吸附箱，是目前處理VOCs的常見(jiàn)的方法，特別適用于處理低濃度的VOCs。草木綠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的活性炭吸附箱，是處理有機(jī)廢氣、臭味氣體、異味氣體、惡臭氣體，凈化效果好、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的廢氣凈化設(shè)備。其孔徑分布廣，微孔發(fā)達(dá)，吸附過(guò)程快，能夠吸附分子大小不同的物質(zhì)，對(duì)苯類、乙酸乙酯lv仿等VOCs的吸附回收非常有效。非性、疏水性的表面特性，使它對(duì)非性物質(zhì)的吸附有較好的選擇性，并且活性炭原料廉價(jià)充足，制備工藝簡(jiǎn)單，易脫附再生，基于此，活性炭已被廣泛用作吸附劑來(lái)處理低濃度、較大風(fēng)量的中等相對(duì)分子質(zhì)量（通常約為45～130）的VOCs。

? 靜電過(guò)濾器：采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質(zhì)齒板放電裝置，放電形式產(chǎn)生等離子體；低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，能夠在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)，把空氣和廢氣分子擊穿，發(fā)生一系列分化裂解反應(yīng)，產(chǎn)生高濃度、高強(qiáng)度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等混合氣體，瞬間對(duì)廢氣分子進(jìn)行一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細(xì)菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將有機(jī)廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無(wú)害物質(zhì)；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對(duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微廢氣顆粒物進(jìn)行有效的吸附沉降處理。

? 等離子廢氣處理設(shè)備原理：利用等離子體以每秒800萬(wàn)-5000萬(wàn)以上的速度反復(fù)以14500V-18000V高壓反復(fù)轟擊異味氣體的分子去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，氣體放電過(guò)程中，電子脈沖放電時(shí)獲得能量，而當(dāng)電子與VOCS分子碰撞時(shí)所傳遞的能量與化學(xué)鍵的鍵能相同或相近時(shí)，可打破這些鍵，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，破壞vocs分子的原有架構(gòu)而改變其性狀，使異味氣體的大分子裂解成小分子體，便于后端的UV紫外線對(duì)小分子體的有效分解氧化還原。

? ROC催化燃燒裝置凈化原理：是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置，簡(jiǎn)稱RCO，是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。

? 光氧催化廢氣處理設(shè)備凈化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。