大理碳纖維布加固多少錢一平米

咨詢I76-OOI7-2II5《吳工》

粘貼碳纖維布
1)粘貼碳纖維前應(yīng)對混凝土表面再次擦拭，確保粘貼面無粉塵。
2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠，必需做到涂刷穩(wěn)、準、勻的要求，即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉；準，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較*。
3)碳纖維布粘貼時，同樣要穩(wěn)、準、勻，核心要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必需從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復(fù)滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透滲出纖維布，做到浸潤豐滿。碳纖維布需要搭接時，必需知足規(guī)范要求≥100mm。
5)多層粘貼時，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立刻進行下一層的粘貼。如超過40分鐘，則應(yīng)等12小時后，再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。
粘貼碳纖維板
l、施丁。首先熟悉施工圖，根據(jù)施工現(xiàn)場實際狀況，擬訂詳細的施工方案，組織做好施工人員、碳纖維布、配套樹脂、砂輪切割機、工具等人、材、機的工作。

2、混凝土構(gòu)件表面處理。清除被加固混凝土構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等殘缺、破損部分；對構(gòu)件殘缺部分進行修補、復(fù)原；對縫寬小于0．2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0．2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫；將構(gòu)件表面凸出部分打磨平整，去除表層浮漿、油污、氧化層等雜質(zhì)，直至*混凝土結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm；表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平；修復(fù)后的混凝土構(gòu)件表面盡量乎順，并清理干凈，保持干燥。

3、配制、涂刷底層樹脂。底層樹脂進場時應(yīng)對其品種、型號、批號、包裝、中文標識、出廠El期、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等進行檢查。底層樹脂使用前應(yīng)對各項指標進行見證抽樣復(fù)驗。底層樹脂配制中應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書進行配制。涂刷時，應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于清理干凈的混凝土表面；宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進行下一工序的施工。

8.2外部粘貼碳纖維加固法的加大理理與粘貼鋼板加固基本相同，是利用其配套樹脂的抗剪切強度將混凝土構(gòu)件承擔(dān)的荷載傳遞給碳纖維片材，使后粘貼碳纖維片材和原鋼筋混凝土構(gòu)件共同承受外部荷載作用力的一種加固方法。
8.3因同屬構(gòu)件外部粘貼加固，碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)也存在應(yīng)力滯后、應(yīng)變超前和卸荷的題目。設(shè)計施工時可根據(jù)直接卸荷和間接卸荷的合用范圍來確定采取不同的卸荷方式。
8.4外部粘貼碳纖維加固與外部粘貼鋼板加固優(yōu)缺點分析比較：
①碳纖維材料本身相對比強度高、重量輕，加固施工后基本不改變原結(jié)構(gòu)的外型尺寸，同時基本不增加原結(jié)構(gòu)自重；
②碳纖維加固施工工藝流程簡樸，施工工期短、效率高。
③碳纖維自身彈性模量高，加固后對溫度裂痕、銹脹裂痕等細微變形控制效果較好。
④碳纖維加固幾乎不用栓錨固定和外物加壓，對混凝土原結(jié)構(gòu)幾乎沒有破壞。
⑤采用碳纖維加固法加固施工后，裝飾施工時無須處理界面，只在碳纖維片材施工后工序時灑砂粘貼即可。
⑥碳纖維加固雙層或三層粘貼時，因自身厚度較薄，幾乎沒有因厚度增加的剪力力矩影響，所以加固效果較好。
⑦碳纖維布材因其材料自身的柔韌性、可環(huán)繞糾纏性，對狹窄工作面的加固施工加固效果*。
⑧碳纖維布材為各向異性材料，加固設(shè)計時一般只是利用其縱向的高強來補強鋼筋混凝土構(gòu)件的拉彎強度，對于抗壓構(gòu)件和受力復(fù)雜的構(gòu)件加固效果較差。
⑨碳纖維加固一般不能補強構(gòu)件的剛度，用板材補強造價較高，其綜合效果不如粘貼鋼板或型鋼加固。
9碳纖維加固合用范圍

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