咨詢I76-OOI7-2II5《吳工》

公司是一家專業(yè)從事建筑加固工程設(shè)計(jì)、施工和相關(guān)材料產(chǎn)銷一體化的綜合性企業(yè)，具有特種專業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)和生產(chǎn)許可證，可承攬結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)系列工程 碳纖維是一種纖維狀碳材料。它是一種強(qiáng)度比鋼大、密度比鋁小、比不銹鋼耐腐蝕性強(qiáng)、比耐熱鋼耐高溫、又能像銅那樣導(dǎo)電，具有良多寶貴的電學(xué)、熱學(xué)和力學(xué)性能的新型材料。碳纖維主要被制成碳纖維強(qiáng)塑料這種復(fù)合材料來(lái)應(yīng)用。 每一根碳纖維由數(shù)千條更微小的碳纖維所組成，直徑大約5滋m～8滋m。在原子層面的碳纖維跟石墨很相近，由一層層以六角型排列的碳原子構(gòu)成。碳纖維與石墨兩者的差別在于層與層之間的連接。石墨是晶體結(jié)構(gòu)，它的層間連接松散，而碳纖維不是晶體結(jié)構(gòu)，層間連接是不規(guī)則的，這樣可防止滑移，強(qiáng)物質(zhì)強(qiáng)度。

 碳纖維資料用于混凝土構(gòu)造加固修補(bǔ)的研究始于80時(shí)代美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家。中國(guó)的這項(xiàng)技能起步很晚，但隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)建造和交通作業(yè)的飛速開(kāi)展，現(xiàn)有修建中有相當(dāng)一部分由于其時(shí)規(guī)劃荷載規(guī)范低構(gòu)成前史遺留問(wèn)題，一些修建由于運(yùn)用功用的改動(dòng)，難以滿意當(dāng)時(shí)規(guī)范運(yùn)用的需求，亟需進(jìn)行修理、加固。如今常用的加固方法有許多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法等。修補(bǔ)構(gòu)造技能是繼加大混凝土截面、粘鋼以后的又一種新型的構(gòu)造加固技能。
咱們來(lái)介紹一下碳纖維布的長(zhǎng)處吧：
碳纖維構(gòu)造加固批改、補(bǔ)強(qiáng)技能廣泛運(yùn)用于橋梁、地道以及工業(yè)民用修建中的鋼筋砼梁、板、柱及剪力墻構(gòu)造。特別是選用碳纖維批改補(bǔ)強(qiáng)技能時(shí)更獲得具大成功，其商品功用優(yōu)秀，操作簡(jiǎn)略，安全可靠，與傳統(tǒng)方法相比較，有更大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。修建構(gòu)造柱的加固補(bǔ)強(qiáng)，選用該項(xiàng)技能，獲得了出色效果。

常州碳纖維加固布材料廠家

一、施工準(zhǔn)備

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，確定施工方案和施工計(jì)劃，作好施工前的準(zhǔn)備工作。

二、混凝土表面處理

1、在設(shè)計(jì)粘貼的部位按設(shè)計(jì)圖紙放樣定位。

2、鏟除混凝土粉飾層、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨機(jī)磨去1-2mm厚表層，直至*露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。

3、如有裂縫需對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿封閉處理。

4、對(duì)混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位采用角磨機(jī)修整R≥20mm的圓弧，并對(duì)表面凹凸不平部位進(jìn)行打磨修平處理，見(jiàn)圖2。

5、混凝土表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺陷時(shí)應(yīng)進(jìn)行鑿除找平處理方法找平。

6、采用高壓風(fēng)去混凝土表面粉塵、砂粒，并采用丙酮拭擦混凝土結(jié)構(gòu)表面。

7、涂刷底層樹(shù)脂前，處理過(guò)的混凝土表面必須干燥干凈。

8、用1m的直邊靠尺檢查處理過(guò)后表面的平整度差異，任何方向上1m范圍的允許差異為±5mm。

三、涂刷底膠

1、采用配套底膠按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內(nèi)，并攪拌均勻，配制底膠。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定每次用量，嚴(yán)格控制使用時(shí)間。

2、采用滾筒刷將底膠均勻涂于混凝土表面，厚度不超過(guò)0.4mm，并不得漏涂或流淌、氣泡。

3、應(yīng)在底膠指觸干后立即進(jìn)行粘貼碳纖維布。

4、涂刷碳纖維底膠注意事項(xiàng)：

①涂底膠時(shí)溫度若低于﹣50℃或濕度為85%RH以上，則不能施工。

②底膠是由樹(shù)脂和硬化劑在一起混合均勻而成的，特別注意混合容器表面與底部的混合。

③如果底膠的使用時(shí)間過(guò)期，底膠必須馬上處理掉。

④涂底膠的容量和環(huán)境溫度決定修復(fù)的效果。大的容量或高的溫度會(huì)導(dǎo)致底膠的修復(fù)效果降低，所以修復(fù)的結(jié)果會(huì)不一樣。

⑤底膠混合后，如果修復(fù)時(shí)涂底膠的溫度高、粘性大時(shí)必須停止使用。

⑥涂底膠時(shí)為了防止底膠面的染污，避免帶纖維手套。

四、局部表面找平處理

1、配制找平膠，按配比比例及工藝要求配制攪拌。

2、對(duì)混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥，且不應(yīng)有棱角，修復(fù)面與混凝土表面落差不超過(guò)1mm。

3、轉(zhuǎn)角處采用找平膠修復(fù)為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。

4、固化養(yǎng)護(hù)后在找平膠表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下一步工序施工。

五、浸漬膠配制

1、采用配套浸漬膠，其配比為A料：B料=2：1；

2、配制浸漬膠應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并用秤進(jìn)行控制各種材料的數(shù)量，偏差在±5%范圍；

3、調(diào)膠使用低速攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間約2~3分鐘，攪拌均勻，無(wú)氣泡產(chǎn)生，并防止灰塵雜質(zhì)混入。

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