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更新時間:2021-06-09 09:58:05瀏覽次數(shù):145次
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菏澤碳纖維加固公司,樓板裂縫加固
咨詢I76-OOI7-2II5《吳工》
加固、拆除等建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)方面的粘鋼、粘碳、鋼筋錨固生根,砼靜力切割,水鉆開孔,裂縫修補(bǔ),噴射砼等方面的工程建設(shè)承攬。 面對新世紀(jì)、新機(jī)遇和新挑戰(zhàn),進(jìn)一步確立了“精工細(xì)作交優(yōu)質(zhì)工程,信守合同讓顧客滿意,堅持改進(jìn)質(zhì)量方針,狠練內(nèi)功,強(qiáng)化管理,與接軌,向更高水平邁進(jìn)。
所以,該公司并沒有因?yàn)樘祭w維片材加固價格的提高而放棄碳纖維片材。碳纖維布同時實(shí)踐證明,人們還是比較識貨的,碳纖維片材加固價格升高并沒有影響人們對它的鐘愛。所以,也給沒有放棄這種材料的建筑加固工程有限公司帶來了很大的收益。
這樣就可以保證不論出現(xiàn)任何問題的時候,房屋都不會再出現(xiàn)倒塌傷人的情況。同時,碳纖維加固布還有一個好處,就是它不同于其他的加固板,它是布為主體,也就是說它的可塑性要高于其他很多材料,可以很根據(jù)不同的房屋情況,任意的改變它的形狀,讓拐角處的墻體也可以得到很好的保護(hù)和加固。
加固常用方法
1、粘貼碳纖維法
混凝土表面處理→涂刷打底膠→用平膠對不平整部位進(jìn)行修復(fù)處理→涂浸潤膠→粘碳纖維布→涂浸潤膠→表面防護(hù)。
優(yōu)勢
1.1可提高構(gòu)件承載力10%~30%左右
1.2用于樓板、梁受彎承載力加固
1.3用于柱抗剪、抗壓承載力加固
1.4用于煤場、化工廠等腐蝕性介質(zhì)加固
1.5使用條件環(huán)境溫度≤60°,相對濕度≤70%;不能暴露在陽光下;結(jié)構(gòu)膠需采用專門防護(hù)措施。
2、粘鋼及外包鋼
2.1用于梁、板、柱等受彎承載力加固
2.3可提高構(gòu)件承載力20%~40%
2.2用于構(gòu)件抗剪加固
2.4用于節(jié)點(diǎn)加固
2.5用于抗震加固
2.6可以考慮對結(jié)構(gòu)剛度的提高
3、 增大截面法介紹
混凝土表面清理→鑿毛→植筋→鋼筋綁扎→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)
3.1承載力提高不受已有構(gòu)件限制
3.2用于各種構(gòu)件抗彎、抗剪、抗拉壓加固
3.3所增大截面100mm時一般采用高強(qiáng)灌漿料
3.4所增大截面mm時采用混凝土
優(yōu)點(diǎn)傳統(tǒng)加固方法,設(shè)計、施工方法成熟,不僅提高承載能力,且提高剛度,適用性強(qiáng)、施工方便、造價低
缺點(diǎn)濕作業(yè),施工環(huán)境差、工期長、減少了使用空間、局部加固易導(dǎo)致剛度突變,應(yīng)力集中
4、置換混凝土法
即對結(jié)構(gòu)裂損、蜂窩麻面等缺陷混凝土進(jìn)行修補(bǔ)、置換
5、裂縫修補(bǔ)
裂縫修補(bǔ)主要目的是修復(fù)因結(jié)構(gòu)開裂所降低的使用功能,如耐久性、防水性及美觀性能。應(yīng)根據(jù)裂縫產(chǎn)生原因采取有針對性的修補(bǔ)方法(表面處理法、灌漿法、填充法)
6、預(yù)應(yīng)力加固
即體外預(yù)應(yīng)力、體內(nèi)預(yù)應(yīng)力加固、繞絲法加固如今的我們很多的樓體建筑受到早起建筑標(biāo)準(zhǔn)的影響,質(zhì)量已經(jīng)受到的影響,而且很是不是能適應(yīng)當(dāng)下的這種新的建筑行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的需求,所以有些樓體建筑出現(xiàn)了開裂的現(xiàn)象,但是有沒有達(dá)到拆除的必要,通過一些加固補(bǔ)強(qiáng)還可以繼續(xù)使用,這種情況不少見,所以孕育了像碳纖維布裂縫加固補(bǔ)強(qiáng)行業(yè)的繁榮發(fā)展。
這樣在實(shí)施的過程中,才可以更加的上手和便捷,也會更加的安全。所以,很多的建筑商都和建筑加固工程有限公司有著密切的合作。畢竟這樣的一個修復(fù)專家,是很多建筑公司都夢寐以求的。只有房屋是安全的,消費(fèi)者才能更加的安心和放心,也可以大膽的去使用了。
加固特點(diǎn)
碳纖維布加固基本施工步驟:
⑴基底處理:
①混凝土表面出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。
②混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥20mm)。
③風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。
⑵涂底膠
①按配合比主劑∶固化劑=3:1配置底膠。將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計量,電動攪拌器均勻攪拌。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時間,一般情況下20—50mim內(nèi)用完。
②將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時間為6—24h。
⑶找平
①混凝土表面凹陷部位應(yīng)用修補(bǔ)劑填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用修補(bǔ)劑*,盡量減小高度差。
②轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用修補(bǔ)劑修補(bǔ)成光滑的圓弧,半徑不小于20mm。待修補(bǔ)劑表面指觸干燥后方可進(jìn)行下一步工序。 遵義碳纖維加固公司_裂縫碳纖維加固
⑷粘貼
①按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。
②調(diào)配、攪拌粘貼材料粘結(jié)劑(使用與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底膠稍厚。嚴(yán)禁出現(xiàn)漏刷現(xiàn)象,注意要粘貼碳纖維的邊緣部位。
③粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后,用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使粘結(jié)膠充分浸透碳纖維布;并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠,使之均勻。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。
④在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘結(jié)膠。用工具反復(fù)沿纖維方向滾壓,并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結(jié)膠,使之均勻。
⑤碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm。
⑸保護(hù)
加固后的碳纖維布表面采用抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。
⑹要求
①每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查,并做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄,如出現(xiàn)問題,應(yīng)立即返工。
②施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗(yàn)收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)為主,用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面,以回音判斷粘結(jié)效果。如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象,應(yīng)采用針管注粘結(jié)膠的進(jìn)行補(bǔ)救。粘結(jié)面積若少于90%則判定粘結(jié)無效,需重新施工。
菏澤碳纖維加固公司,樓板裂縫加固
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