MVR蒸發(fā)器技術(shù)可重復(fù)利用系統(tǒng)本身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，從而減少了對外部能量的需求。 原理是壓縮在傳統(tǒng)蒸發(fā)器中已冷卻的二次蒸汽，蒸汽的溫度相應(yīng)升高，以實現(xiàn)將低溫和低壓蒸汽轉(zhuǎn)換為高溫和高壓蒸汽，從而可以 用作加熱原始液體的熱源，以實現(xiàn)蒸汽的再循環(huán)。 體積壓縮的目的是通過機械壓縮機實現(xiàn)的，因此被稱為機械蒸氣再壓縮技術(shù)。
MVR蒸發(fā)器技術(shù)系統(tǒng)的蒸發(fā)能力通常為25kg / h?100t / h。 該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：
(1)不需要一次蒸汽蒸發(fā)，只有回收的二次蒸汽才能維持正常運行。
(2)低溫蒸發(fā)無冷凝系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)，蒸發(fā)溫度可在20至110之間任意設(shè)定，系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
(3)極低的功耗。 蒸發(fā)每噸水僅消耗30 kW·h，單效MVR蒸發(fā)器技術(shù)的經(jīng)濟效率相當(dāng)于30效蒸汽蒸發(fā)器。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊。以氧化鋁行業(yè)的100 t / h蒸餾水系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)僅占用14 x 6 x 15 m的空間。
(4)MVR蒸發(fā)器技術(shù)系統(tǒng)可以放置在現(xiàn)有的蒸發(fā)設(shè)備或蒸發(fā)儲罐旁邊，并且可以根據(jù)生產(chǎn)需要隨時啟動和停止。 適用于沒有蒸汽供應(yīng)的化工企業(yè)中的小蒸發(fā)和濃縮液體循環(huán)過程。
MVR蒸發(fā)器技術(shù)可以在以下情況下應(yīng)用：首先，企業(yè)蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)能力太小，需要投資購買額外的蒸餾設(shè)備； 其次，企業(yè)蒸發(fā)系統(tǒng)原液溫度遠(yuǎn)高于85℃，循環(huán)母液濃度提高到250 g / L。在運行中，傳統(tǒng)的六效管狀降膜蒸發(fā)器需要蒸發(fā)。 原液閃蒸后，高濃度運行效果差。 應(yīng)采用第二級蒸發(fā)，前級應(yīng)采用MVR系統(tǒng)。 第三，在電力充沛，水蒸氣緊張的情況下，企業(yè)系統(tǒng)具有MVR。 系統(tǒng)蒸餾水需求量。
