二氧化碳儲罐廠家：品牌大榆氣體設備制造

　　二氧化碳儲罐安全使用要點

　　二氧化碳儲罐的主要功能是充裝、貯存低溫液體。對低溫液體貯

　　槽的安全使用要求，應全面考慮氣體危險特性、低溫保護效果、周圍環(huán)境狀況、壓力容器特性等，采取相應技術管理措施，確保安全運行。

　　3.1 二氧化碳儲罐作業(yè)人員，應詳細了解設備及其管閥系統(tǒng)結構特點，熟悉掌握低溫液體危險特性，嚴格掌控周圍環(huán)境狀況，按二氧化碳儲罐安全操作程序進行作業(yè)。作業(yè)人員須經(jīng)地市級及以上質量技術監(jiān)督部門培訓考核合格，持有壓力容器操作資格證書，方可上崗作業(yè)。作業(yè)前，作業(yè)人員應按規(guī)定做好勞動安全防護措施。

　　3.2 二氧化碳儲罐使用，應嚴格執(zhí)行《低溫液體貯運設備使用安全規(guī)則》（JB6898-1997），加強日常安全管理。貯存低溫液體時，充裝率不得大于0.95，嚴禁過量充裝。二氧化碳儲罐投入使用前，應確保容器密閉狀況良好，各種附件（包括閥門、儀表、安全裝置）齊全有效、靈敏可靠，管路材質選用適當，系統(tǒng)內部干燥且無油污。

　　3.3 在二氧化碳儲罐正常使用過程中，應有專人負責巡回檢查。檢查內容器壓力不得超過貯槽的工作壓力，若超壓時，應采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏，應及時采取處理措施，妥善糾正異常。

　　3.4 定期檢查二氧化碳儲罐夾套內的真空度，若真空度惡化，應采取補抽真空措施（貯槽抽真空應約請單位或原制造單位負責實施）。

　　3.5 二氧化碳儲罐屬于國家強制安全監(jiān)察的特種設備，被列入第三類壓力容器，應按國家有關技術規(guī)范實施定期檢驗。貯槽安全附件也應定期進行檢查，一般壓力表、液位計、安全閥、爆破片裝置等每年至少校驗或更換一次。若發(fā)現(xiàn)二氧化碳儲罐設備及附件有各種故障，均應隨時查明原因，作出正確分析判斷，采取合理解決方法，確保其持續(xù)正常運行和安全使用。

　　主營：二氧化碳儲罐,液氧儲罐,LNG儲罐,液氮儲罐,液氬儲罐,低溫罐電話：

　　1 高壓氣瓶充裝

　　由二氧化碳儲罐作為供氣源，用于高壓氣瓶充裝，適宜于眾多分

　　散零星氣體用戶需求，一般須由生產(chǎn)充裝單位規(guī)范化實施。根據(jù)當前國家行政許可要求，充裝單位須持有危險化學品定點生產(chǎn)（儲存）批準書、安全生產(chǎn)許可證和氣瓶充裝許可證，即“一書二證"，方可進行高壓氣瓶充裝。在二氧化碳儲罐液體出口，配置低溫液體泵和高壓氣化器，用高壓充裝系統(tǒng)，將高壓氣體充裝進入專用氣瓶內。在氣瓶充裝工藝流程中，必須設置管路低溫和超壓自動停車保護系統(tǒng)。當氣化器出氣口尚存在有低溫液體或管路壓力超過氣瓶工作壓力時，低溫液體泵應自動停車，二氧化碳儲罐應停止供氣，避免低溫液體直接充裝進入氣瓶或氣瓶充裝超壓造成爆炸。

　　2.2 低溫絕熱氣瓶分裝

　　由二氧化碳儲罐液體出口，借助槽內貯存壓力，直接將低溫液體

　　分裝進入低溫絕熱氣瓶等專用小容器內，可供相對獨立且較大用戶使用。在低溫絕熱氣瓶分裝時，若氣瓶上設有放空閥，應打開放空閥放空。分裝時，操作人員應注意站立于側面作業(yè)，且液體出口處或放空口不宜長久停留。在分裝過程中，若管閥凍結，宜用70℃左右熱水解凍，禁用電熱烘烤或強行敲擊。在分裝場所，應保持空氣暢通，避免低溫液體或氣體積聚。

　　2.3 管網(wǎng)集中供氣

　　由二氧化碳儲罐液體出口，配接低溫液體低壓氣化器和終端管路

　　調節(jié)系統(tǒng)，后接氣體使用管網(wǎng)，可集中供應較大區(qū)域或較多用戶使用。根據(jù)管網(wǎng)使用氣量需求，確定氣體使用壓力后，經(jīng)終端管路調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)增壓設定工作壓力，并以自動恒定壓力輸出使用氣體，滿足區(qū)域集中用氣要求。二氧化碳儲罐內的低溫液體應始終保持一定存量，使其內容器確保處于低溫狀態(tài)，供氣系統(tǒng)確保處于低壓恒定運行工況。

　　2.4 低溫液體噴淋供液

　　利用二氧化碳儲罐，通過低溫管路向外界物體直接現(xiàn)場供應低溫

　　液體（常用介質為液氮）噴淋，用于低溫加工工藝（如低溫粉碎、食品速凍等）。二氧化碳儲罐，配接低溫液體噴淋系統(tǒng)，應盡量縮短兩者之間的距離，以減少低溫管路長度，降低低溫冷量的損失。輸送低溫液體管道應有絕熱保護措施和防潮處理結構，一般采用真空絕熱管道或采用絕熱效果較佳的聚氨脂類發(fā)泡材料外敷白鐵皮管道連接。