污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
常州市大拇指干燥科技有限公司
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參 考 價(jià): ￥ 156000 ￥ 150000 ￥ 145000
訂 貨 量: 1 臺(tái) 2 臺(tái) ≥3 臺(tái)
產(chǎn)品型號(hào)HZG
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時(shí)間：2021-11-15 16:02:05瀏覽次數(shù)：218次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線| 滾筒類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 | 外形尺寸 | 3m |
|---|---|---|---|
| 重量 | 200kg | 產(chǎn)量 | 100kg/h |
| 初水 | 3% | 處理量 | 200kg/h |
| 加工定制 | 是 | 適用物料 | 其他 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)藥、化工、食品 | 終水 | 1% |
高溫碳化：這是去除活性炭上有機(jī)物的方法,一般高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來(lái),殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭".在這一階段,溫度將達(dá)到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行.接下來(lái)的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理活性炭微孔,使其恢復(fù)吸附性能,活化階段是整個(gè)
我公司承接連續(xù)式或批量式整套煅燒、碳化、裂解動(dòng)態(tài)窯爐，含前期物料粉碎，輸送，煅燒，油容積回收系統(tǒng)，氣體再利用、尾氣焚燒系統(tǒng)，物料高溫?zé)o氧冷卻系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)?？珊昏€匙工程。
公司專業(yè)生產(chǎn)各種類型的動(dòng)態(tài)煅燒窯、無(wú)氧裂解窯、高溫碳化窯、真空干燥窯等。本套設(shè)備打破傳統(tǒng)定義，可定制批量或連續(xù)性生產(chǎn)裝置，承接成套生產(chǎn)裝置）
高溫碳化：利用電加熱反應(yīng)釜高溫碳化，這是去除活性炭上有機(jī)物的科學(xué)方法，一般情況下高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附，一部分有機(jī)物就會(huì)發(fā)生分解反應(yīng)，生成小分子烴脫附出來(lái)，殘余成分留在活性炭孔隙內(nèi)成為“固定炭"。
在這一階段，溫度將達(dá)到800~900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來(lái)的活化階段中，往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復(fù)吸附性能活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。其他應(yīng)用也有。就是使其有機(jī)物變成水，二氧化碳的過程。電加熱反應(yīng)釜用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測(cè)溫控制儀控制電熱幫使期斷電恒溫。電加熱反應(yīng)釜是在吸收*技術(shù)的基
礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。加熱時(shí)受熱不均水產(chǎn)生的水蒸汽遇冷體積突然變?yōu)榱悖a(chǎn)生響聲。電加熱反應(yīng)釜用多少水關(guān)鍵是看你反應(yīng)釜里有多少物料，這些物料需要多少能量才能升到80度，電加熱容易控制溫度，但是如果建立了平衡，水換熱溫度更穩(wěn)定。反應(yīng)釜開車時(shí)一定要遵守下面的要求一定要按工藝操作規(guī)程進(jìn)料，啟動(dòng)攪拌運(yùn)行；反應(yīng)釜在運(yùn)行中一定要要執(zhí)行工藝操作規(guī)程，不要超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；如果出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，應(yīng)該立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。按工藝規(guī)定的物料配比加料，均衡控制加料及升溫速度，防止因配比錯(cuò)誤或加料過快引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫等異常情況。設(shè)
備在升溫及降溫時(shí)，操作一定要平穩(wěn)，避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，避免設(shè)備產(chǎn)生變形或受損；嚴(yán)格執(zhí)行電加熱反應(yīng)釜開車是的管理制度，將設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。
禁止盜用此設(shè)備圖片與視頻。
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