回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)窯爐脫硫脫硝

回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)窯爐都屬于重工企業(yè)，排除的煙氣會對環(huán)境造成污染，應(yīng)環(huán)保的需求要安裝脫硫脫硝凈化煙氣工藝，這就讓許多廠家糾結(jié)，到底選擇哪種脫硝工藝更為合適，更為有效。這就要根據(jù)窯爐具體參數(shù)制定出脫硫脫硝的方案。

 回轉(zhuǎn)窯爐脫硝的核心技術(shù)之一就是霧化，而霧化的方式目前分為三種：旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化和氣流霧化，并且每種霧化方式都具有*的反應(yīng)*果、速度等等。因此在進行這項技術(shù)時，所選用的霧化方式也要根據(jù)實際使用情況來選擇。

一、旋轉(zhuǎn)霧化噴霧：特點是單機生產(chǎn)能力大（噴霧量可達200t/h），進料量容易控制，cao作彈性大，配合回轉(zhuǎn)窯脫硝型號可以使應(yīng)用更廣泛。

二、壓力式霧化：特點是可以制造粗粒子，維修方便。由于噴嘴孔很小，易堵塞，故料液要嚴格過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu)，稱為壓力—氣流式噴嘴。它的特點為*心是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段：節(jié)壓縮空氣的壓力，石灰豎窯#回轉(zhuǎn)窯脫硝廠家便可調(diào)節(jié)液滴直徑，cao作簡單了。（2）大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴。（3）如果停用壓縮空氣，煙氣脫硝原來的壓力式噴嘴也能使用。

三、氣流霧化法：主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣在進行回轉(zhuǎn)窯脫硝的過程中需要用到還原劑，而目前能使用的還原劑總共有三種：氨水、無水氨、尿素。這就讓許多廠家*常糾結(jié)，到底選擇哪種還原劑更為合適，更為有效。那么下面回轉(zhuǎn)窯脫硝型號就具體分析一下，從而作為大家可以參考的依據(jù)。

1、液an：作為煙氣脫硝的還原劑，其成本，體積小，但為了防止污染需要高的設(shè)備投資。是目前較為常用的一種。2、氨水：如果在使用中不小心溢出，其蒸汽濃度較低，不會造成多大的損害。但需要2~3倍的還原劑成本，需要較高的儲存設(shè)備成本，較大的注入管道。同時因為考慮到無水氨的危險性，不推*使用。3、尿素：沒有*何溢出的危險，相比較于無水氨，成本高3~5倍，需要更高的儲存設(shè)備成本以及同樣需要較大的注入管道。并且過法規(guī)規(guī)定不允許使用氨的情況下選擇使用尿素還原劑。從煙氣脫硝技術(shù)選用的還原劑來看，尿素在*全性及價格方面占據(jù)優(yōu)勢，但在出氣投入及運費方面不如液氨還原劑。但液氨由于有500km運輸半徑的限制，導(dǎo)致對選擇液an的廠家選擇面小。