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金屬折流板除沫器統(tǒng)由除霧器本體及沖洗統(tǒng)組成。具體為二級(jí)除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。

304材質(zhì)折流板除霧器的除霧效率是考核除霧器性能的重要的指標(biāo)之一。煙氣“潛通道“、煙氣流速、煙氣偏流、波形板結(jié)構(gòu)、間距、除霧器布置形式等都會(huì)影響除霧效率。通常要...

金屬折流板除霧器波形板間距過大煙氣轉(zhuǎn)向趨緩，使得霧滴對(duì)氣流的跟隨性變好而易于流出除霧器通道，降低了除霧效率。波形板間距過小則壓降增大，沖洗效果變差，波形板易堵塞...

不銹鋼填料支撐格柵裝置又稱鋼板格柵，鋼格板或格柵板，是扁鋼和扭鋼焊接而成，格柵其主要用途在休息平臺(tái)，走道，水溝蓋和踏步板等方面。也用在環(huán)保設(shè)備和污水處理等方面，...

槽式分布器槽式液體收集器是集液收集、液體分布及氣體分布于一體，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占位低、高彈性、抗堵塞、防夾帶和性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，是一種性能的液體分布器。

塑料支撐格柵壓柵填料應(yīng)用于需要進(jìn)行煤氣冷卻、除塵、脫除煤氣中的硫化氫等場(chǎng)合。如氮肥廠的半水煤氣脫硫塔、焦化廠的焦?fàn)t氣和以煤為原料的城市煤氣和工業(yè)煤氣等脫硫塔和造...

塔內(nèi)件噴射型導(dǎo)向浮閥塔盤浮閥塔板是吸取條形浮閥、固舌和導(dǎo)向篩板等塔盤經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的。噴射型導(dǎo)向梯形浮閥吸收了V型柵板的特點(diǎn)，將矩形閥片改為梯形閥片，通過上下...

氯堿CPVC支撐格柵填料用于規(guī)整填料格柵支撐是由塑料板、棒、管，經(jīng)過加工廠后根據(jù)塔徑、入孔的大小進(jìn)行組裝而成，設(shè)計(jì)、制造更簡(jiǎn)單，并提高了塔的利用空間。

304不銹鋼絲網(wǎng)除沫器用于分離塔中氣體夾帶的液滴，以有傳質(zhì)效率，降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作，一般多在塔頂設(shè)置絲網(wǎng)除沫器?？捎行コ?--5um的...

PTFE除沫器用于分離氣體中夾帶的液滴直徑大于3-5μm的霧沫。當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過格柵中間的過濾絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細(xì)...

賽普生產(chǎn)四氟絲網(wǎng)除沫器主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成，絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的氣液過濾網(wǎng)，氣液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。

散堆填料壓柵主要是以板片作為主要傳質(zhì)構(gòu)件。板片垂直于塔截面，與氣流和液流方向平行，上下兩層呈450旋轉(zhuǎn)。氣體和液體有固定的通道，流體在板片之間不斷沖刷接觸，使得...

駝峰式填料支撐可根據(jù)塔徑大小由一定單元開孔波紋組合而成的綜合性能優(yōu)良的散堆填料支承板。產(chǎn)品若干條支承梁元件組裝而成。

焦化廠鋼駝峰支撐是目前性能優(yōu)異的大塔支承板,使用塔徑大小達(dá)12m。這種支承板由若干條支承梁組裝而成,各條支承梁除長(zhǎng)度不同外,其余結(jié)構(gòu)尺寸均相同,以便成批生產(chǎn)。

304/316L材質(zhì)填料駝峰支撐系用3-4 mm厚的不銹鋼板按規(guī)定尺寸沖出許多長(zhǎng)圓孔,壓制成被形后,焊接固定在扁鋼圈內(nèi)而成,波數(shù)和波距按塔徑具體確定。

不銹鋼駝峰支撐板是一種優(yōu)良的散裝填料支撐裝置，是目前用于顆粒填料的性能優(yōu)，應(yīng)用廣的大塔支撐，應(yīng)用于煉油、化工、化肥、乙烯和制氧等領(lǐng)域，已應(yīng)用的直徑達(dá)10m以上。

吸收塔槽盤氣液分布器可用于化工、石油化工、煉油、輕工、制藥、環(huán)保、原子能等工業(yè)部門的常壓、減壓、加壓條件下的吸收、精餾、解析、洗滌等過程的填料塔中。

塔內(nèi)件浮閥塔盤的型式很多，有圓形浮，還有條形的閥等。中國(guó)目前主要采用的是圓形閥。其中常用的是F1型，國(guó)內(nèi)已有部頒標(biāo)準(zhǔn)（JB1118）。

DN600垂直泡罩塔盤屬于垂直塔盤的一種，此泡罩塔盤直徑為600mm的小直徑泡罩塔盤，泡罩為50泡罩也稱之為零泡罩，泡罩塔盤是工業(yè)上應(yīng)用早的一種塔盤。

高效F1浮閥塔盤已大量用于工業(yè)生產(chǎn)，以完成加壓、常壓、減壓下的精餾、吸收、脫吸等操作過程。大型浮閥塔的塔徑可達(dá)10m，塔盤有數(shù)百塊之多。