污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
重慶太裕環(huán)境工程有限公司
閱讀:156發(fā)布時(shí)間:2023-2-28
由于目前的污水處理設(shè)備受到越來越嚴(yán)格的監(jiān)管,很多污水處理也控制著總氮,所以,你一直希望能寫一個(gè)總氮的寫問題,其實(shí)總氮的問題并不復(fù)雜,純水處理設(shè)備有限公司。下面解讀常見氨氮超標(biāo)的原因及解決方案!
首先,有機(jī)物引起的氨氮過量
公司運(yùn)營的高氨氮廢水CN比小于3。由于脫氮工藝要求CN比在4到6之間,因此需要添加碳源以提高脫氮的完整性。當(dāng)時(shí),添加的碳源是甲醇。由于種種原因,甲醇儲(chǔ)罐出口閥門脫落,大量甲醇進(jìn)入A罐,導(dǎo)致曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫,出水COD和氨氮飆升,系統(tǒng)崩潰。
分析:大量碳源進(jìn)入A池,反硝化作用無法利用,進(jìn)入曝氣池,由于基質(zhì)充足,異養(yǎng)菌有氧代謝,大量氧氣和微量元素消耗,由于硝化菌屬自養(yǎng)菌,代謝不良,氧氣有爭議,無法形成優(yōu)勢種,氨的硝化反應(yīng)是有限的。
解決:
1、立即停止進(jìn)水悶爆,內(nèi)外回流持續(xù)打開
2、停止泥漿,確保污泥濃度
3.如果有機(jī)物導(dǎo)致非絲狀菌膨脹,可添加PAC以增加污泥絮凝,并添加消泡劑以消除沖擊泡沫
2.內(nèi)部回流導(dǎo)致氨氮超標(biāo)
目前因內(nèi)回流造成氨氮超標(biāo)的原因有兩個(gè):內(nèi)回流泵電氣故障(現(xiàn)場跳閘停止時(shí)有運(yùn)行信號(hào)),機(jī)械故障(葉輪脫落)和人為原因(內(nèi)回流泵未嘗試正反轉(zhuǎn),磁場處于反向狀態(tài))。
分析:內(nèi)部回流導(dǎo)致氨氮過量也可歸因于有機(jī)物的影響,因?yàn)橄趸簺]有回流,導(dǎo)致A池中只有少量的硝酸鹽氮由外部回流攜帶,整個(gè)厭氧環(huán)境中,碳源只會(huì)水解酸化,但沒有代謝成二氧化碳逃逸。因此大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池,導(dǎo)致氨氮增加。
解決:
內(nèi)部回流的問題很容易發(fā)現(xiàn),可以通過數(shù)據(jù)和趨勢判斷是否是內(nèi)部回流引起的:在早期階段,O池中的硝酸鹽氮增加,A池中的硝酸鹽氮降低到0,PH值降低等,因此解決方案可分為三種情況:
1、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,內(nèi)回流泵維修可以
2、內(nèi)回流導(dǎo)致氨氮增加,檢修內(nèi)回流泵,因悶爆停止或減少進(jìn)水
3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,停止進(jìn)水悶爆,如果條件具備,情況比較緊急的可以添加類似的生化污泥反硝化系統(tǒng),加快系統(tǒng)的恢復(fù)。
第三,PH值過低導(dǎo)致氨氮過量
目前遇到三起因PH過低導(dǎo)致氨氮超標(biāo)的案例:
1、回流太大或曝氣范圍內(nèi)的回流開度太大,導(dǎo)致攜帶大量氧氣進(jìn)入池中,破壞缺氧環(huán)境,好氧反硝化細(xì)菌、有機(jī)物均為好氧代謝,嚴(yán)重影響反硝化的完整性,因?yàn)榉聪趸梢匝a(bǔ)償硝化代謝掉一半的堿度,因此,當(dāng)PH值低于硝化細(xì)菌的適宜PH值時(shí),環(huán)境的破壞導(dǎo)致缺氧降低堿度,硝化反應(yīng)受到抑制,氨氮增加。有些同行可能會(huì)遇到這種情況,但從未從這方面找到原因。
2.進(jìn)水CN比不足,也是由于反硝化不,產(chǎn)生的堿度較少,導(dǎo)致PH下降。
3.進(jìn)水堿度下降導(dǎo)致PH值持續(xù)下降。
分析:氨氮超標(biāo)概率c3.進(jìn)水堿度下降導(dǎo)致PH值持續(xù)下降。
分析:在實(shí)踐中,PH值降低導(dǎo)致氨氮超標(biāo)的概率相對(duì)較低,因?yàn)镻H值的持續(xù)降低是一個(gè)過程,一般操作人員在沒有發(fā)現(xiàn)問題的情況下開始加堿調(diào)節(jié)PH值
解決:
1、PH值過低這個(gè)問題其實(shí)很簡單,就是發(fā)現(xiàn)PH值持續(xù)下降就會(huì)開始加堿來維持PH值,然后通過分析找到原因。
2.如果PH值過低,則會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰。目前,山東孟之杰水處理設(shè)備有限公司已接觸到當(dāng)PH值在5.8到6之間時(shí),硝化系統(tǒng)尚未崩潰的情況,但應(yīng)及時(shí)添加PH值。
4.低溶解氧導(dǎo)致氨氮過量
污水屬于高硬度廢水,特別容易結(jié)垢。開始曝氣時(shí),使用微孔,運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)堵塞曝氣頭,導(dǎo)致DO失效,氨氮增加。
分析:原因很簡單,曝氣的作用是充氧和攪拌,兩者造成的曝氣頭堵塞都會(huì)受到影響,而硝化反應(yīng)是有氧代謝,需要確保曝氣池中溶解氧的適宜環(huán)境可以正常,而過低的溶解氧會(huì)導(dǎo)致硝化受阻,氨氮超標(biāo)。
解決:
1、更換曝氣頭,如果硬度低,運(yùn)行堵塞造成的問題可以考慮這種方法
2、改造成大孔曝氣器(氧氣利用率太低,風(fēng)機(jī)余量和不壞的錢企業(yè)可以考慮)或射流曝氣器(只能用來監(jiān)測池水作為動(dòng)力流體,尤其是高硬度的污水,記住!)
5.泥漿老化導(dǎo)致氨氮超標(biāo)
目前,遇到兩種情況:
1、泥漿過多,導(dǎo)致氨氮增加。
2.污泥回流不平衡。污泥回流兩側(cè)差異過大,導(dǎo)致污泥回流較少一側(cè)氨氮增加。
分析:過大的泥漿壓力和過少的污泥回流會(huì)導(dǎo)致污泥齡降低,因?yàn)榧?xì)菌有一個(gè)生成階段,低于生成階段的SRT會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌無法在系統(tǒng)中聚集,無法形成優(yōu)勢種,因此相應(yīng)的代謝物無法去除。泥漿通常比細(xì)菌產(chǎn)生的時(shí)間長3-4倍。
解決:
1、減少水或悶爆
2、添加相同類型的污泥(一般情況下,1,2片效果更好)
3.如果問題是由于污泥回流不平衡引起的,應(yīng)減少問題系列的進(jìn)水量或窒息性爆炸,并確保該系列的正常運(yùn)行,部分污泥回流至問題系列
氨氮超標(biāo)造成的氨氮影響
這種情況通常是工業(yè)廢水和工業(yè)廢水進(jìn)入污水管網(wǎng)系統(tǒng)來滿足,山東夢凈水處理設(shè)備有限公司,是上游在滿足汽提塔控制溫度降低之前,突然造成水氨氮升高,脫氮系統(tǒng)崩潰,污水處理場的水氨氮水平氨氣氣味特別強(qiáng)烈(曝氣后會(huì)有一部分游離氨氣逸出)。
分析:目前對(duì)氨氮沖擊尚無明確解釋。根據(jù)山東蒙智凈水處理設(shè)備有限公司的分析,氨氮沖擊是由水中高游離氨(FA)引起的。雖然FA(游離氨)對(duì)AOB(氨氧化細(xì)菌/亞硝酸鹽細(xì)菌)的影響較弱,但當(dāng)FA(游離氨)濃度為10-150mg/L時(shí),AOB(氨氧化細(xì)菌/亞硝酸鹽細(xì)菌)開始受到抑制,而FA(游離氨)對(duì)NOB(亞硝酸鹽氧化細(xì)菌/亞硝酸鹽細(xì)菌)更敏感。游離氨(FA)在0.1~60mg/L時(shí)能抑制NOB(亞硝酸鹽氧化菌/亞硝酸鹽細(xì)菌)。,亞硝酸鹽和亞硝酸鹽細(xì)菌共同完成亞硝酸鹽反應(yīng),亞硝酸鹽細(xì)菌的抑制可直接導(dǎo)致亞硝酸鹽系統(tǒng)的崩潰。
解決:
在保證PH值的條件下,以下三種方法可以同時(shí)進(jìn)行,效果更好更快
1.降低系統(tǒng)中的氨氮濃度
2.添加相同類型的s以下三種方法可以同時(shí)進(jìn)行,效果更好更快
1.降低系統(tǒng)中的氨氮濃度
2.添加相同類型的污泥
3.無聊
溫度過低導(dǎo)致氨氮過量
這種情況主要發(fā)生在沒有保溫或加熱的污水處理廠北部,因?yàn)樗疁氐陀谙趸?xì)菌的適宜溫度,并且由于冬季代謝緩慢,MLSS沒有增加,導(dǎo)致氨氮去除率降低。
分析:細(xì)菌對(duì)溫度的要求比人類低,但也有底線,尤其是自養(yǎng)硝化細(xì)菌,工業(yè)廢水這種情況比較少,因?yàn)閺U水產(chǎn)生的溫度不是工業(yè)生產(chǎn)的,因?yàn)榄h(huán)境溫度的變化波動(dòng)很大,但污水處理設(shè)備控制水溫基本上受環(huán)境溫度的影響,冬季進(jìn)水溫度低,尤其是晝夜溫差大,往往低于細(xì)菌代謝所需的溫度,導(dǎo)致細(xì)菌休眠和硝化系統(tǒng)異常。
解決:
1、池體埋地設(shè)計(jì)階段(小污水處理更合適)
2.提前提高污泥濃度
3、水加熱,如果有統(tǒng)一的調(diào)節(jié)池,可以在池中加熱,使波動(dòng)相對(duì)較小,如果是直接進(jìn)入水中加熱,可以通過電或蒸汽換熱或混合來提高水溫,這就需要更精確的溫度控制來控制水溫的波動(dòng)。
4,曝氣加熱,相對(duì)較小,沒有遇到,事實(shí)上,空氣壓縮鼓風(fēng)溫度已經(jīng)上升,如果曝氣管可以承受,可以考慮加熱壓縮空氣,以提高生化池溫度。
八、流程選擇
遇到了很多朋友來咨詢氨氮的問題,但根本原因往往是工藝選擇的問題,脫氮選擇的工藝是簡單的曝氣池、接觸氧化、SBR等工藝,實(shí)際上,在保證SRT和HRT(水力停留時(shí)間)、污泥齡足夠長的情況下,這些工藝可以去除氨氮,但在實(shí)踐中并不經(jīng)濟(jì),無法實(shí)現(xiàn)!
解決:
1.擴(kuò)大HRT和SRT,如轉(zhuǎn)化為MBR以提高泥漿齡等
2.在前面加反硝化池
以上是在日常污水處理設(shè)備運(yùn)行管理工程實(shí)踐總結(jié)中,常見的八種氨氮超標(biāo)的原因及解決方案,一定會(huì)對(duì)您有所幫助!如果您有更好的解決方案,我們可以聯(lián)系,共同討論。
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