砂帶磨削集塵機(jī)砂帶機(jī)配套用吸塵器

 廠家打磨工業(yè)吸塵器提供功率與型號(hào)：0.75KW吸塵器、0.85KW吸塵器 、1.1KW吸塵器、1.3KW吸塵器、1.5KW吸塵器、1.6KW吸塵器、2.2KW吸塵器、3KW吸塵器 、5.5KW吸塵器、 7.5KW吸塵器、8.5KW吸塵器、11KW吸塵器。

砂帶磨削集塵機(jī)砂帶機(jī)配套用吸塵器以下幾點(diǎn)：

*，要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子

組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。

第二，要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特

性。對布袋除塵器，粘性的影響更為突出，因?yàn)槌龎m效率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾

料上清除粉塵的能力。

第三，應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒

本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，

對通風(fēng)除塵具有重要意義，因?yàn)樗c粉塵的清灰性能有密切的。

第四，應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)

的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。如有的含塵氣體含有氯化

物等化學(xué)成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能導(dǎo)致“糊袋”。

應(yīng)該承認(rèn)，要全面準(zhǔn)確地收集上述四方面的數(shù)據(jù)，從我國目前的設(shè)計(jì)實(shí)踐看，客觀上還有

一定的困難。但是，作為設(shè)計(jì)師，至少應(yīng)對其有定性的了解。

選購：
選購吸塵機(jī)當(dāng)以質(zhì)量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、除了要了解結(jié)構(gòu)與功率外，還要考慮附加功能的多少，主要看以下六點(diǎn)：
1、吸塵機(jī)吸力大?。ó?dāng)你選擇吸塵器時(shí)用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器吸力是關(guān)鍵，說到吸力的話，可以考慮以下大吸力著稱的全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)）
2、吸塵機(jī)的容量大?。ㄒ话戕k公室所用的15升-30升，工業(yè)用的一般60升-80升，選擇合適的容量）
3、清理灰塵是否方便：工業(yè)吸塵器的雜物一般分為兩種。一，外式集塵指中央式；二，內(nèi)式集塵桶式，根據(jù)不同的客戶選用。
4、工業(yè)吸塵機(jī)的馬達(dá)：（國產(chǎn)和）推薦。
5、電源裝置：電源裝置可分為（有線和無線）根據(jù)情況選擇。
6、工業(yè)吸塵機(jī)的質(zhì)量，除了產(chǎn)地，品牌外，從塑料件的外觀也可大致判斷產(chǎn)品的可信度。外觀較差的產(chǎn)品，質(zhì)量一般也較差。內(nèi)在質(zhì)量可以從電機(jī)噪音大小，空氣吸力強(qiáng)弱等方面判斷。檢查時(shí)，還注意軟管及接口是否漏氣，附件及備用件是否齊全等。

磨床工業(yè)吸塵器使用范圍：

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br />生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?br />糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。