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鋼套鋼保溫鋼管的工藝流程

時間:2021/3/20閱讀:298
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鋼套鋼保溫管的結(jié)構(gòu)由工作鋼管,保溫層和外保護管三部分組成。外部保護管通常設(shè)計為使用螺旋鋼管,近年來,玻璃鋼外保護管已逐漸進入人們的視野。玻璃纖維增強的外保護管強度高,耐候性強,它適用于惡劣的天氣和地質(zhì)環(huán)境。當(dāng)使用螺旋鋼管作為外部保護管時,外部防腐是不可少的過程。質(zhì)量直接影響著鋼套鋼保溫管的使用壽命。
在過去的幾年中,大多數(shù)環(huán)氧煤焦油瀝青由于其低成本和簡單生產(chǎn)而被使用,受到大多數(shù)人的青睞。但由于其對環(huán)境的污染,近年來加大了對環(huán)境保護的監(jiān)督,幾乎去除了環(huán)氧煤焦油的防腐結(jié)構(gòu)。取而代之的是,主要使用3PE防腐和涂塑環(huán)氧樹脂。這兩種防腐形式既環(huán)保又無污染,生產(chǎn)周期短,良好的防腐效果的優(yōu)點已逐漸為廣大客戶所認可,優(yōu)異的防腐作用大大提高了鋼套鋼保溫管的使用時間。
鋼套鋼保溫管的加工過程可分為冷拔和熱軋兩種,冷軋鋼套鋼保溫管的消耗過程通常比熱軋過程復(fù)雜。成品管需要進行三輥連續(xù)軋制,并在捏合和成型后進行模具檢查。如果表面初始化失敗,圓鋼管要歷經(jīng)割機進行激光切開,激光切開長短約一米的胚料。然后進入淬火過程,淬火應(yīng)使用酸堿液體,以防止酸洗鈍化。酸洗鈍化時,要注意表面上是否有大量氣泡形成。


如果形成許多氣泡,則表明鋼管的質(zhì)量無法達到相對標準。冷軋鋼護套保溫管的外觀要短于熱軋鋼護套保溫管的外觀,冷軋鋼護套保溫管的厚度通常小于熱軋鋼護套保溫管的厚度,但外觀要比薄壁鋼套鋼保溫管好。外表沒有過多的不光滑,沒有過多的毛邊。

熱軋鋼套鋼保溫管的供應(yīng)狀況一般為熱處理后才提供熱軋條件,經(jīng)過質(zhì)量檢查后,技術(shù)人員需要嚴格選擇熱軋鋼套保溫管。經(jīng)過質(zhì)量檢查后,應(yīng)在表面上涂油脂,然后進行頻繁的冷拔實驗。熱軋?zhí)幚砗螅瑧?yīng)對孔進行測試,孔的過度膨脹需要矯正。
矯直后,將其轉(zhuǎn)移到探傷機中進行探傷和測試,貼標后匹配標準模型,將其放置在倉庫中。熱軋鋼套保溫管的直徑一般大于32mm,壁厚為2.5-200mm。冷軋鋼護套鋼保溫管的直徑可達6mm,厚度可達0.25mm,厚壁管的直徑可達5mm,壁厚小于0.25mm,冷拔的標準精度高于熱軋。

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