污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
杭州川一實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
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天津高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y進(jìn)料量多款可選技術(shù)參數(shù):1、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~300℃2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h4、進(jìn)料量:50-2000ml/h5、進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)
天津高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y進(jìn)料量多款可選技術(shù)參數(shù):
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~300℃
2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、進(jìn)料量:50-2000ml/h
5、進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)
6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時(shí)間:0.8~1.0S
8、整機(jī)功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長(zhǎng))×590mm(寬)
10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫(huà))
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
天津高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y進(jìn)料量多款可選噴霧干燥的優(yōu)缺點(diǎn)(實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī))
實(shí)踐證明,在當(dāng)代,噴霧干燥是非常重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用非常廣泛幾乎涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的每一個(gè)部門(mén)。
一、噴霧干燥的優(yōu)點(diǎn)
1、只要干燥條件保持恒定,干燥產(chǎn)品特性就保持恒定。
2、噴霧干燥的操作是連續(xù)的,其系統(tǒng)可以是全自動(dòng)控制操作。
3、噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥,適用于水溶液和有機(jī)溶劑物料的干燥。
4、原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液,糊狀物或熔融物,甚至是濾餅等均可處理。
5、噴霧干燥操作具有非常大的靈活性。噴霧能力每小時(shí)幾千克至200噸。
二、噴霧干燥的缺點(diǎn)
1、投資費(fèi)用比較高。
2、噴霧干燥屬于對(duì)流型干燥器,熱效率比較低,一般為30%~40%
實(shí)驗(yàn)室儀器小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。針對(duì)的是小型實(shí)驗(yàn)的課題!一般蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h即可滿足
現(xiàn)代噴霧干燥設(shè)備涉及很多需要解決的重大安全問(wèn)題,必須根據(jù)每種設(shè)備的用途和條件來(lái)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)——供應(yīng)商、客戶和當(dāng)?shù)乇O(jiān)管部門(mén)需要通力協(xié)作,確保設(shè)備符合各項(xiàng)安全要求,從而保障人員、設(shè)備和環(huán)境的安全...
首先為大家說(shuō)明幾個(gè)適用于噴霧干燥設(shè)備制造商的立法領(lǐng)域:
ATEX指令94/9/EC附件1規(guī)定了設(shè)備安全分類(lèi)區(qū)域,在歐盟供應(yīng)的所有用于潛在爆炸性環(huán)境的產(chǎn)品均必須遵守該指令。粉塵環(huán)境分區(qū)為20、21和22,其中20是風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)高的爆炸性環(huán)境。對(duì)噴霧干燥設(shè)備的每個(gè)區(qū)域進(jìn)行分類(lèi),以確定哪個(gè)區(qū)域的爆炸風(fēng)險(xiǎn)高。
·VDI 2263(2011年12月重新發(fā)布)及相應(yīng)的EN 14.491規(guī)定了制造噴霧干燥設(shè)備時(shí)需要進(jìn)行的安全評(píng)估,以及設(shè)備各個(gè)部分的ATEX分區(qū)。新版VDI 2263進(jìn)一步明確了相關(guān)規(guī)定,并確定了噴霧干燥設(shè)備內(nèi)部的正確分區(qū)。該規(guī)定闡明了設(shè)備設(shè)計(jì)壓力和相應(yīng)的泄壓區(qū),或根據(jù)粉塵的爆炸等級(jí)(由壓力上升速率或Kst值反映)以及壓力(Pmax)注入惰性材料進(jìn)行抑爆。Kst低于200 bar m/s的粉塵被列為1級(jí),在200 ~ 300 bar m/s之間為2級(jí),超過(guò)300 bar m/s為3級(jí)。
根據(jù)對(duì)材料、工藝和應(yīng)用的評(píng)估,對(duì)每種噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),使其能夠耐受所需的壓力,并提供適當(dāng)?shù)囊直到y(tǒng)或泄壓至安全區(qū)域,比如在干燥室安裝防爆膜。
如果設(shè)備內(nèi)存在火源(氧氣和火花),有機(jī)粉塵可能會(huì)發(fā)生爆炸。必須對(duì)每種有機(jī)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試,確定其爆炸性。系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)能夠耐受一定的壓力,并設(shè)置適當(dāng)?shù)男箟簠^(qū)或通過(guò)注入惰性物質(zhì)進(jìn)行抑爆。抑爆系統(tǒng)能夠?yàn)榱骰?、粉管和旋風(fēng)分離器提供有效保護(hù)。
特別是在生產(chǎn)合成香料(用作食品添加劑)的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生爆炸性粉塵。此類(lèi)香料具有揮發(fā)性且含有植物油,因此在進(jìn)入干燥流程前必須對(duì)進(jìn)料進(jìn)行均化處理。
以下示例(見(jiàn)圖1)使用了高風(fēng)險(xiǎn)粉塵,Kst值高達(dá)290 bar m/s,相當(dāng)于2級(jí)粉塵等級(jí),系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為0.5 bar。根據(jù)VDI 2263計(jì)算結(jié)果,在干燥塔筒體設(shè)置了適當(dāng)?shù)男箟簠^(qū)。采用抑爆系統(tǒng)為流化床、粉管和旋風(fēng)分離器提供保護(hù),該系統(tǒng)配有快速響應(yīng)的探測(cè)器和用于注入惰性粉末的抑爆瓶,可在爆炸進(jìn)一步擴(kuò)大前立即抑爆。使用有機(jī)粉塵的設(shè)備一般都配有自動(dòng)滅火噴嘴,可提供額外保護(hù)。
有些產(chǎn)品需要在丙酮或乙醇等有機(jī)溶劑中進(jìn)行干燥,如果在干燥室內(nèi)存在火源和足夠的氧氣,那么釋放的蒸汽就會(huì)產(chǎn)生爆炸風(fēng)險(xiǎn)。在這種情況下,通常采用不助燃的惰性氣體(如:氮?dú)?替代標(biāo)準(zhǔn)空氣作為干燥介質(zhì)。對(duì)氧氣含量進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控,使其保持在較低水平,以確保設(shè)備的安全運(yùn)行,避免發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
圖2所示系統(tǒng)是一種用于干燥碳化鎢等硬質(zhì)合金的噴霧干燥設(shè)備。用于制作切削或采礦工具的粉末會(huì)懸浮在有機(jī)溶劑中,需要在干燥前進(jìn)行碾磨。設(shè)備采用封閉式設(shè)計(jì),以保護(hù)環(huán)境不會(huì)受到溶劑和金屬粉末排放的影響。在冷凝裝置中對(duì)蒸發(fā)溶劑進(jìn)行冷凝處理,氮?dú)庠傺h(huán)到干燥設(shè)備的入口。讓設(shè)備保持在微正壓狀態(tài),避免將環(huán)境空氣吸入系統(tǒng)。采用*的自動(dòng)設(shè)備控制,操作安全是此類(lèi)設(shè)備的關(guān)鍵問(wèn)題之一。
噴霧干燥設(shè)備的安全注意事項(xiàng)是有可能會(huì)發(fā)生爆炸。不同于以往將整個(gè)設(shè)備列為特殊區(qū)域的做法,現(xiàn)在是分別對(duì)設(shè)備的不同部分和噴霧干燥設(shè)備內(nèi)的各個(gè)區(qū)域進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和安全評(píng)估。不斷更新的ATEX指令和機(jī)械指令將繼續(xù)提升相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并提高人員安全性。
噴霧干燥設(shè)備供應(yīng)商根據(jù)特定的用戶要求和Hazop程序設(shè)計(jì)了一套定制解決方案。由專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)解決安全問(wèn)題,確保生產(chǎn)的每臺(tái)噴霧干燥設(shè)備的安全性。在任何應(yīng)用中,斯必克流體SPX FLOW提供的設(shè)備都能夠展現(xiàn)操作安全性,且符合各項(xiàng)安全標(biāo)準(zhǔn)。
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