隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生活質(zhì)量水平的提高，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易越來(lái)越密切，直接帶動(dòng)海運(yùn)船舶業(yè)發(fā)展。當(dāng)然了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求不斷增大，致使造船業(yè)所承載的噸位、質(zhì)量的要求不斷提升。那么我們就來(lái)談?wù)劥靶袠I(yè)較為關(guān)心的除銹問(wèn)題！
我們?cè)趯?duì)船體除銹之前首先要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：
一、對(duì)船體進(jìn)行除銹等級(jí)的評(píng)定：
我們可根據(jù)船舶行業(yè)的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，SSt、F1代表鋼材表面的除銹等級(jí)，St代表工具除銹或者哈斯手工，Sa代表拋射除銹或噴射除銹，F(xiàn)1代表火焰除銹。
二、對(duì)船體進(jìn)行除銹等級(jí)的檢測(cè)：
我們可通過(guò)照片對(duì)比檢測(cè)已經(jīng)預(yù)處理船體鋼板板材表面的除銹質(zhì)量。
三、對(duì)船體板材底漆膜厚的檢測(cè)：
我們?cè)趯?duì)船體板材底漆膜厚檢測(cè)是在沒(méi)有上底漆但是已經(jīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的板材正反兩面都適當(dāng)貼上光滑實(shí)驗(yàn)板，注意實(shí)驗(yàn)板不可過(guò)大，也不可過(guò)小。在實(shí)驗(yàn)板上涂上底漆，然后通過(guò)膜厚測(cè)厚儀對(duì)涂好底漆的實(shí)驗(yàn)板進(jìn)行檢查。測(cè)量點(diǎn)一定要全面選擇，保證測(cè)量數(shù)據(jù)具有代表性。
做好以上的三個(gè)基本工作后接下來(lái)我們就開(kāi)始進(jìn)入正文——如何用高壓清洗機(jī)對(duì)船體除銹。我現(xiàn)在采取的船體除銹法不同于以往傳統(tǒng)的處理方法，我今天需要用到一個(gè)重要的工具——君道電動(dòng)高壓清洗機(jī)。
高壓水射流除銹的原理是利用高壓水射流的沖擊作用，和水撬作用破壞銹蝕和原有涂層對(duì)鋼板的附著力。其特點(diǎn)是無(wú)粉塵污染，不損傷鋼板，可以極大提高除銹效率，除銹質(zhì)量好。
據(jù)國(guó)外研究報(bào)道，影響涂層壽命的因素有:
1、鋼鐵表面除銹質(zhì)量占49.5%;
2、涂裝工藝條件占26.5%，涂層厚度占19.1%;
3、涂料種類占4.9%。
可見(jiàn)，涂裝前鋼材表面處理的質(zhì)量是影響涂層保護(hù)性能的關(guān)鍵因素。然而傳統(tǒng)的除銹工藝都相當(dāng)落后，直接影響除銹質(zhì)量從而影響了涂裝的效果。典型的傳統(tǒng)除銹工藝有手工除銹、動(dòng)力除銹、干氣噴砂(噴丸)、濕式噴砂。
*，銹是船舶工業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染較嚴(yán)重、涉及面較廣、技術(shù)水平較低，但又*的道工序。環(huán)境保護(hù)、工人健康、提高工效和改善涂裝效果都要求我們改進(jìn)傳統(tǒng)的除銹工藝。高壓清洗機(jī)超高壓純水射流除銹新工藝應(yīng)運(yùn)而生。
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