有機廢氣催化燃燒處理設備一般選用固定床反應器催化反應器。管式反應器的設計方案按標準開展，應有利于實際操作，檢修便捷，有利于裝卸搬運催化劑。在開展催化燃燒的工藝技術時，應依據(jù)詳細情況，針對解決供氣量很大的場所，設計方案成份建式步驟，即暖風器、管式反應器單獨安置期間用管路聯(lián)接。

有機廢氣催化燃燒處理設備系統(tǒng)原理：

然氣然料具備發(fā)熱量高、環(huán)境污染廢氣排放少的優(yōu)勢，在一般狀況下，燃氣的點燃依然會排出一定量的NO因為NO，具備對空氣污染的危害，因而很必須減少天然氣燃燒全過程中N0的消耗量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術性*很有可能處理以上難題，能夠促使天然氣點燃做到低排出的規(guī)范，近于零排出，與此同時能夠合理提升 爐內(nèi)內(nèi)熱效。

燃燒機原理是當關鍵更改點燃輸出功率時，根據(jù)調(diào)整進到點燃系統(tǒng)軟件的混和天然氣是來更改全部系統(tǒng)軟件的動能。

商品特性：

1、選用吸咐濃縮 催化反應組成加工工藝，全部系統(tǒng)軟件完成了凈化處理、吸附全過程閉循環(huán)系統(tǒng)，與收購 類有機廢氣凈化處理設備對比，不空氣壓縮和蒸氣等額外電力能源，運作全過程不造成二次污染，設備項目投資及運作花費低。

2、前面選用干試高效率煙塵過濾系統(tǒng)，凈化處理高效率，保證吸咐設備的使用期限。

3、采用*成形的蜂窩狀活性炭做為吸咐原材料，吸收劑長壽命，吸咐系統(tǒng)軟件摩擦阻力低，凈化處理高效率。

4、用高品質(zhì)貴重金屬鈀、鉑預浸的蜂窩狀陶瓷作催化劑，催化反應凈化處理率達97%之上，催化劑長壽命，有機廢氣溶解溫度低，吸附加熱時間較短，耗能低。

5、吸咐有機廢氣的活性炭過濾床，可循環(huán)系統(tǒng)應用催化燃燒后的執(zhí)氣開展吸附再造，脫附后的汽體再送進催化燃燒室開展凈化處理解決，當有機廢氣濃度值做到2000PPM之上時，可保持起火，不用另加動能，運行花費低，環(huán)保節(jié)能好。

6、選用微型機集中化自動控制系統(tǒng)，設備運作。操作流程完成全自動化技術，運作全過程平穩(wěn)、靠譜。

7、安全設備完善，在氣動閥門與設備間設罟安全性排煙防火閥，吸附時嚴控進到活性碳床的吸附溫度，配有阻火器、溫度傳感器棒、防爆型口、報警系統(tǒng)及全自動關機等保障措施。