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閱讀：45發(fā)布時(shí)間：2021-12-3
催化燃燒設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢(shì) 1、操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。2、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)之后，只需要15到30分鐘就可以升溫到起燃溫度，在耗能上只是風(fēng)機(jī)功率，并且當(dāng)濃度比較低的時(shí)候就會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償。3、采用當(dāng)今比較*的貴金屬鈀、鉑等浸泡成的蜂窩狀陶瓷載體的催化劑，它比表面積還要大，阻力也比較小和凈化率高等特點(diǎn)。4、余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。5、使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。6、不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；7、安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；8、高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。9、占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
催化燃燒設(shè)備的凈化原理 催化燃燒設(shè)備置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。
催化燃燒設(shè)備的催化爐是怎樣進(jìn)行廢氣催化燃燒的 催化燃燒再生裝置活性炭進(jìn)行脫附時(shí)，首先打開防爆閥同時(shí)啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風(fēng)機(jī)關(guān)閉，3組加熱管開始分階段加熱，間隔2分鐘開啟一組，當(dāng)催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時(shí)，脫附風(fēng)機(jī)打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣首先輸送到混流箱，進(jìn)行空氣中和，但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達(dá)到特定溫度時(shí)，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高，活性炭?jī)?nèi)有機(jī)廢氣分解出來，通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱量。這時(shí)候加熱管會(huì)根據(jù)室內(nèi)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管，節(jié)約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能有效的鎖住熱量，降低能耗。
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