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泊頭市翔華環(huán)保設(shè)備有限公司
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閱讀：64發(fā)布時間：2023-3-18
隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，很多的家庭、工作單位都有使用除塵系統(tǒng)，當(dāng)我們在使用的時候設(shè)備會時常的發(fā)生出灰不暢的故障，這到底是為什么呢？下面除塵廠家就大家介紹一下導(dǎo)致設(shè)備出灰不暢的原因，希望能對大家有所幫助。
一、氣源因素
1、氣力除灰能力不足：
?、僦饕憩F(xiàn)為輸送能力不足，如果輸送氣源壓力低，則會造成進氣量減少而堵管。
②因輸灰進氣節(jié)流孔過大，引起壓縮空氣壓力快速下降，被迫停止輸灰，導(dǎo)致灰斗中長期積灰，形成電場積灰，振打電機過流的狀況。
2、壓縮空氣干燥器異常
?、偃绻諝飧稍锛坝瓦^濾裝臵不能正常工作，壓縮空氣中會含有一定的液態(tài)水分及油，則會使物料粘結(jié)而堵管。
?、卺槍@種情況運行人員要對空壓機干燥器的工作情況加強巡視，1-2小時對壓縮空氣儲氣罐進行一次放水，在儲氣罐放水電磁閥不能正常工作的情況下。
二、氣力除灰系統(tǒng)原件故障
1、電除塵一電場退出運行后，一電場灰斗收集的灰主要是自身重力沉降下來的，粒度較粗，密度較大。
2、落料閥、平衡閥等原件的磨損嚴(yán)重，使用壽命短，容易出現(xiàn)故障影響輸灰，浙江除塵廠家指出，要加強對除灰設(shè)備的巡視及維護，出現(xiàn)異常及時處理。
3、一電場停運后，氣力輸送不能停止，可以對等待輸灰時間進行調(diào)整適當(dāng)延長等待時間，相應(yīng)的二電場要加強輸灰，對輸送、等待時間進行調(diào)整和重新設(shè)臵。
4、原件故障時不能自動輸灰，此時應(yīng)把相應(yīng)的電場退出運行，定期進行手動輸灰。如果電場退出不及時又不能自動輸灰，會造成灰斗料位過高，振打電機過流等現(xiàn)象。
三、煤灰的物性變化因素
1、鍋爐點火初期因燃燒不、飛灰含碳量大、顆粒較大，同時初期飛灰因鍋爐投油使灰的粘性較大、灰溫低、流動性差，因此輸送所需的速度較大。
2、為避免輸送系統(tǒng)堵管，此時應(yīng)適當(dāng)縮短進料時間，加大輸送量，保證穩(wěn)定輸送。
3、入爐煤質(zhì)發(fā)生較大變化導(dǎo)致灰量變多，變粗。為避免輸送系統(tǒng)堵管，此時應(yīng)增大總輸送量，提高系統(tǒng)出力。
通過除塵廠家上述的介紹，我們大概知道了導(dǎo)致除塵出灰不暢的原因主要是：氣源、氣力原件故障、煤灰、人為四種因素，如果設(shè)備出灰不暢那么在設(shè)備里的灰塵就會通過吸塵口返回來，這樣就容易加重破壞我們的生活環(huán)境。
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