溶氣氣浮機與傳統(tǒng)氣浮相比，具有不可比擬的*性。
其主要特點有：
1.結構緊湊，占地面積小；
2.所產(chǎn)微氣泡小而均勻；
3.性能*，處理效果穩(wěn)定可靠；
4.安裝方便，操作簡單，易于掌握；
5.浮渣濃度高，產(chǎn)泥量少，易于脫水；
6.出水效果好，投資少，見效快；
7.技術*，設計合理，運行費用低等。
氣浮的特點
1.氣浮裝置為一體化設備，集反應器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。最大限度的節(jié)省了空間，采用半封閉或全封閉方式運行，全自動化操作，運行管理十分簡單。
2.氣浮裝置，根據(jù)氣浮工藝的特點，設計了*的管式混合反應器，使混合、反應均通過管道快速完成。同時部分溶氣水直接加入到反應器中，微氣泡參與反應凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用"，使氣浮體快速長大，另外也變得更穩(wěn)定。從實際應用效果看，這種方法不但可以節(jié)約藥劑，同時也使混合反應效果更理想。
3.氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng)，在較短的停留時間內(nèi)(5~10min)，固液分離*，效果穩(wěn)定，受原水波動影響較小。同時氣浮池較高，占地面積更小。
4.氣浮裝置采用*的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng)，溶氣罐的溶氣效率高，罐內(nèi)液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。
5.氣浮裝置采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控，同時其寬流道設計，使其*堵塞。
6.氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng)，且采用全自動控制，使其不受人為操作的影響。
7.氣浮裝置采用氮氣溶氣，解決了溶解氧含量超標導致腐蝕加速的問題。
1.5進出水水質(zhì)指標
進水:含油量
出水:含油量<10mg/L，懸浮物<20mg/L
去除率:含油>90%
氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。按溶氣方式分為:充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。下面賢集網(wǎng)小編為大家介紹氣浮裝置的工作原理和工藝流程。
工作原理：
氣浮分離凈化主要起固液分離作用（同時可以降低COD,BOD、色度等）氣浮主要利用溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的溶氣水中的微氣泡，與水中的懸浮物絮體粘合在一起，懸浮物隨微氣泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的懸浮絮體得到去除。清水經(jīng)過射流吸氣裝置，在一定的工作壓力的情況下，使空氣最大限度地溶入水中，通過快速減壓釋放，形成直徑在30um~50um左右的小氣泡。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM(PAC為400至1000mg/1,PAM為PAC的1/5左右)，經(jīng)過有效絮凝反應，其時間、藥量和絮凝效果須由實驗測定，原水經(jīng)過絮凝反應，進入接觸區(qū)。在接觸區(qū)內(nèi)，微氣泡與原水中絮體相互粘合，一起進入分離區(qū)，在氣泡浮力的作用下，絮體與氣泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫機刮至污泥區(qū)。下層的清水通過集水管自流至清水池。處理后，清水一部分回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。
通過加藥混凝的廢水進入氣浮池中，由溶氣罐的溶氣水在進水管口下部由溶氣釋放器驟然減壓，使溶解于水中的空氣由驟然減壓而釋放出大量微氣泡，微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)聚凝的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面，然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。
1、 溶氣罐須保證高壓清水和高壓空氣同時進入，才能產(chǎn)生理想的空氣泡。
2、長時間不用氣浮機，再次開機后10分鐘左右，才能出清水，剛開始的出水為原存在氣浮槽內(nèi)的污水。
3、設備正常運轉時，隨時觀察2種藥劑的進藥情況，根據(jù)出水情況調(diào)節(jié)加藥量。
4、過濾罐進水壓力升高，出水壓力壓力降低，則表示為濾料堵塞，應關閉進水電機，開啟反沖洗水電機進行沖洗濾料，觀察視窗內(nèi)濾料無明顯上浮，表示濾料沖洗干凈。
氣浮機的工作原理——氣浮法應用于幾方面：
⑴石油、化工及機械制造業(yè)中的含油污水的油水分離
⑵工業(yè)廢水處理
⑶污水中有用物質(zhì)回收
⑷取代二次沉淀池，特別是用于易于產(chǎn)生活性污泥膨脹的情況
⑸剩余活性污泥的濃縮
氣浮機結構與原理：污水通過水泵或自流至氣浮機，并加入適當?shù)男跄齽┠?。渦凹曝氣機是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空氣被吸入水中，微氣泡隨之產(chǎn)生，并螺旋型上升到上面，空氣中的氧氣也隨著進入了水中。 由于氣水混合物和液體之間壓力不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將纖維懸浮物帶到液面。上浮過程中，微氣泡會附著到懸浮物上，到達液面后懸浮物便依靠這些氣泡支撐維持在液面，并通過呈現(xiàn)輻射狀的氣流推力來清除。 浮在水面上的懸浮物連續(xù)地被刮泥機清除，刮泥機沿著整個液面運動，并將懸浮物從氣浮槽的進口端推到出口端，通過傾斜的金屬板落入污泥槽，將所收集的污泥送入污泥池，同時設計有沉淀椎體，用來沉淀收集污水中可下沉SS，采用間歇性排放至污泥池，污泥池收集所有上浮和沉淀污泥，然后到污泥壓濾機進行污泥干化處理。凈化后污水在排放前先經(jīng)金屬下方的出口進入溢流槽，溢流用來控制氣浮槽的水位，以確保槽中的液體不會流入污泥排放管道內(nèi)。氣浮機的工作原理——氣浮法應用于幾方面：
⑴石油、化工及機械制造業(yè)中的含油污水的油水分離
⑵工業(yè)廢水處理
⑶污水中有用物質(zhì)回收
⑷取代二次沉淀池，特別是用于易于產(chǎn)生活性污泥膨脹的情況
⑸剩余活性污泥的濃縮
氣浮機的工作原理——原理簡介
氣浮法又稱空氣浮選法是污水處理中常用的浮選方法，氣浮法是利用空氣壓縮瞬間釋放或機械剪切形成的微氣泡進行浮選。常用的氣泡的形成方法可分為水泵吸水管吸氣氣浮機、擴散板曝氣氣浮、射流氣浮及葉輪氣浮機。將污水、污染物質(zhì)和氣泡這樣一個多相體系中含有的疏水性污染離子，有選擇地從廢水中吸附到氣泡上，以泡沫形式從水中分離去除的一種操作過程。氣浮法是向水中注入或通過電解的方法產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，進行固液或液液分離的一種水處理技術。氣浮法主要用于從廢水中去除相對密度的懸浮物、油類和脂肪，也可用于高濃度廢水的濃縮然后經(jīng)帶式壓濾機壓干。廢水中污染物微粒能較穩(wěn)定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應具有疏水性表面。污泥脫水機為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數(shù)量的懸浮劑，使親水性顆粒轉變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑（混凝劑），使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來去除。
氣浮機的工作原理——氣浮的特點
1．ADNF氣浮裝置為一體化設備，集反應器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。大限度的節(jié)省了空間，采用半封閉或全封閉方式運行，全自動化操作，運行管理十分簡單。
2．ADNF氣浮裝置，根據(jù)氣浮工藝的特點，設計了*的管式混合反應器，使混合、反應均通過管道快速完成。同時部分溶氣水直接加入到反應器中，微氣泡參與反應凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用"， 使氣浮體快速長大，另外也變得更穩(wěn)定。從實際應用效果看，這種方法不但可以節(jié)約藥劑，同時也使混合反應效果更理想。
3．ADNF氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng)，在較短的停留時間內(nèi)（5～10min），固液分離*，效果穩(wěn)定，受原水波動影響較小。同時氣浮池較高，占地面積更小。
4．ADNF氣浮裝置采用*的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng)，溶氣罐的溶氣效率高，罐內(nèi)液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。
5．ADNF氣浮裝置采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控，同時其寬流道設計，使其*堵塞。
6．ADNF氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng)，且采用全自動控制，使其不受人為操作的影響。
7．ADNF氣浮裝置采用氮氣溶氣，解決了溶解氧含量超標導致腐蝕加速的問題