溶劑回收機(jī)是利用蒸餾原理：通過加熱蒸發(fā)溶劑變成氣態(tài),蒸氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)液化流出，這樣就回收到潔凈的有機(jī)溶劑。從而使廢的、臟的、舊的有機(jī)溶劑再生，循環(huán)再利用。既能節(jié)省大量采購成本，又能減輕對環(huán)境的污染。
溶劑回收機(jī)在回收溶劑時流不出來是怎么回事？又該怎樣處理呢？下面就請大家跟隨小編去了解吧。
1、溶劑回收機(jī)未進(jìn)入工作模式：溶劑回收機(jī)電源開關(guān)，須按一下運行按鈕，設(shè)備才進(jìn)入工作模式。如未按運行按鈕，設(shè)備只是進(jìn)入待機(jī)模式，做多久設(shè)備都不會有干凈的溶劑流出。
2、冷卻管道堵塞，如果你的設(shè)備有發(fā)泡現(xiàn)象，管道堵塞，也會造成流不出溶劑，解決方法，關(guān)機(jī)后等蒸氣表溫度降至50℃以下，打開回收桶蓋，使用對準(zhǔn)出料口吹氣，直至空氣從蒸氣進(jìn)口跑出；管道暢通就可以了
3、溶劑沸點過高，如果你的設(shè)備為配置真空減壓泵，單機(jī)只能回收160度以內(nèi)的溶劑，超過160度，需要增加真空減壓泵即可，如果你需要回收的溶劑沸點超過230-350度，普通真空泵也很難回收此類溶劑了，建議使用杰興低溫溶劑回收設(shè)備，可回收柴油或350度以內(nèi)的溶劑，不同的配置價格也有所不同。
4、導(dǎo)熱油傳熱性不好：解決方法，溶劑回收機(jī)導(dǎo)熱油每工作1200小時需要更換一次，若長時間不換，不僅造成傳熱性不好，工作效率降低，還可能因油質(zhì)結(jié)碳對加熱器造成損壞。所以當(dāng)導(dǎo)熱油使用時間超過1200小時，須更換導(dǎo)熱油，未更換，設(shè)備效率肯定下降。
5、設(shè)備桶槽內(nèi)是否有很多的殘渣，如果回收桶內(nèi)殘渣過多，會影響加熱，隔熱，所以殘渣過多，也會造成部分溶劑蒸餾不出來。
