辣條的生產(chǎn)材料主要由豆腐皮、辣椒、花椒、姜、八角、桂皮、糖、料酒、醬油、油等。其產(chǎn)生的主要污水有食品加工污水、機械清洗污水、以及生產(chǎn)材料清洗污水三種。

辣條污水中含有大量的油與辣椒，屬于高濃度含油污水，具有較高的COD、BOD等。若不經(jīng)處理而直接排放會污染江河湖泊、地下水，造成水質(zhì)下降。

辣條食品生產(chǎn)污水處理階段主要有曝氣階段、沉淀階段、潷水階段、閑置階段等。

辣條食品加工廠污水處理設(shè)備  辣條廠污水處理設(shè)備采用生化處理工藝：

工藝說明

廢水中主要含有一定的有機物質(zhì)，需要進(jìn)行物化預(yù)處理后再進(jìn)行生化處理后達(dá)標(biāo)排放。廢水從車間排放先經(jīng)過格柵去除大顆粒懸浮物質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，然后由提升泵打入混凝池，通過投加藥劑進(jìn)行混凝反應(yīng)，然后進(jìn)入絮凝池，投加絮凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)后，進(jìn)入斜板沉淀池進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入中間水池，然后進(jìn)入水解酸化和好氧生物處理，后進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入排放水池，然后經(jīng)計量排放槽計量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥濃縮池然后由污泥泵打入壓濾機進(jìn)行污泥脫水，脫水后的干泥定期委外處理。

辣條食品加工廠污水處理設(shè)備  生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應(yīng)可使肉類加工工業(yè)水中大分子難降解有機物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統(tǒng)處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質(zhì)，使污泥得到穩(wěn)定處理。

厭氧池出水自流缺氧池內(nèi)，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進(jìn)行生物氧化作用，進(jìn)一步將有機物分解，并通過反硝化作用去除氨氮。

利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術(shù)上很成熟，國內(nèi)外應(yīng)用普遍，都取得較理想的效果。

活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統(tǒng)所組成。缺氧池出水進(jìn)入曝氣池，通過曝氣設(shè)備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產(chǎn)生好氧代謝反映。曝氣設(shè)備不僅傳遞氧氣進(jìn)入混合液，且使混合液得到足夠的交辦而呈懸浮狀態(tài)。這樣，污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應(yīng)，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。

由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥法處理較合理。該工藝具有容積負(fù)荷高，耐沖擊負(fù)荷能力強，不易產(chǎn)生污泥膨脹，運行穩(wěn)定，操作管理方便，運行費用低等優(yōu)點。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機成份成份在此能得到程度的降解混凝沉淀池采用斜管形式，生化后的污水先和脫氮藥劑進(jìn)行混合反應(yīng)，然后流入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離，主要沉降生化池中脫落的生物膜及部分細(xì)小的懸浮物質(zhì)。斜管沉淀池利用淺層原理，采用異向流斜管沉淀池形式，具有停留時間短，沉淀效率高，占地面積省，維護(hù)工作量少等優(yōu)點。

斜管填料采用無變形斜管填料，具有抗變形、使用壽命長等優(yōu)點，填料安裝角度60°。由于沉淀的對象主要為SS，在沉淀過程中介質(zhì)處于流動狀態(tài)，同時沉淀斜管表面比較光滑，因此不會造成斜管沉淀池的堵塞，保證了沉淀池的正常運行。

斜管填料采用PVC材質(zhì)的斜管，孔徑為φ50，斜長1m，安裝角度為60。