水泥廠污水處理設備報價 水泥廠污水處理設備參數(shù)：水泥生產(chǎn)污水主要污染物為SS，污水中SS主要以粗分散系和膠體分散系兩種形態(tài)存在。其中粗分散體系占總懸浮物的80%-90%，在自然沉淀狀態(tài)下就較容易去除。處理的關鍵在以腔體狀分散體系存在的SS。通常對于以膠體狀態(tài)存在的SS，主要投加混凝劑，通過混凝劑水解產(chǎn)物壓縮腔體的擴散層，達到膠體脫穩(wěn)而相互聚結；或者通過混凝劑的水解和縮聚反應而形成的高聚物的強烈吸附架橋作用，使腔粒被吸附粘結。針對水泥生產(chǎn)污水的特性，經(jīng)過充分的試驗論證，采用聚合氯化鋁為絮凝劑，壓縮雙電層，降低∑電位，然后投加少量PAM作助凝劑，靠其大分子的吸附架橋功能，將脫穩(wěn)的細小顆粒凝聚成較大的顆粒，提高沉降速度，從而達到泥水分離的目的。

水泥廠污水處理設備報價水泥廠污水處理設備污水處理工藝流程說明：

本工程采用生物膜法：缺氧——好氧（A/O）處理工藝。A/O即缺氧+好氧生物接觸氧化法是一種成熟的生物處理工藝，具有容積負荷高、生物降解速度快、占地面積小、基建投資和運行費用低等優(yōu)點，可替代原有城市污水處理采用的普通活性污泥法，特別適用于中、高濃度工業(yè)污水的處理，且投資省、占地少、處理效率高。該工藝采用生物接觸氧化和沉淀相結合的方法，工藝成熟、可靠、設備中沉淀污泥，一部分污泥由于溶劑氧的作用進一步得到氧化分解，一部分氣提至沉砂沉淀池內(nèi)，系統(tǒng)污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系統(tǒng)風機、潛污泵等主要控制設備的工作程序輸入PLC機，達到自動工作，以減少操作工作量，并可減少不必要的人為損壞。

1、格柵：生產(chǎn)排放的污水經(jīng)管網(wǎng)系統(tǒng)匯集后，集粗格柵后進入后續(xù)處理系統(tǒng)。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續(xù)處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統(tǒng)的長期正常運行提供保證。

2、污水調(diào)節(jié)池：用于調(diào)節(jié)水量和均勻水質(zhì)，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元。調(diào)節(jié)池內(nèi)設置預報氣系統(tǒng)，可提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性及減少污水在厭氧狀態(tài)下的惡臭味，同時可減少后續(xù)處理單元的設計規(guī)模，污水池內(nèi)設置潛污泵，用于將污水提升至后續(xù)處理單元。

3、缺氧池：在缺氧池內(nèi)設置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經(jīng)缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。

4、接觸氧化池：原污水中大部分有機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機物為食料，將污水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到凈化的目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機提供，池內(nèi)采用新型半軟性生物填料，該填料比表面積大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優(yōu)點。接觸氧化池內(nèi)的兩大配件：

填料：本工藝采用新型立體彈性填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點。同時該填料具有一定的剛度，能對污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結團，避免了氧化池的堵塞。曝氣器：本工藝采用微孔曝氣器，其溶解氧轉移率比其它曝氣器高，zui大特點是不老化、重量輕、使用壽命長，同時具有耐腐蝕、不易堵塞等優(yōu)點。

水泥廠污水處理設備特點：

1、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽次或脫水成泥餅外運）。

2、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

3、全套設備可埋設于凍層以下或放置地上，設備上方地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

4、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合使生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機負荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

5、整個設備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)，運行安全可靠。