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酸性大氣試驗(yàn)系統(tǒng)

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天津國測(cè)航天科技有限責(zé)任公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

設(shè)備主要功能：是針對(duì)各種材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油等腐蝕處理后，測(cè)試其制品的耐蝕性

詳細(xì)介紹

設(shè)備主要功能：

步入式復(fù)合鹽霧實(shí)驗(yàn)室.jpg

是針對(duì)各種材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油等腐蝕處理后，測(cè)試其制品的耐蝕性。

酸性大氣試驗(yàn)系統(tǒng)性能指標(biāo)及各系統(tǒng)組成

型號(hào)	GC-YW-10000
容積和尺寸
標(biāo)稱內(nèi)容積	約10m3
內(nèi)箱有效尺寸	2000mm(W) X 2500mm(D) X 2000mm(H) (內(nèi)部有效尺寸)
外形空間	約23800×38000×3000mm（D長×W寬×H高）含斜頂高度
重量	約2200㎏
機(jī)臺(tái)底部承重	底板加強(qiáng)工作室底板承重，平均每平方米可承重2噸，底部鋪設(shè)1mm厚防滑防腐蝕硬塑硅膠耐高溫試驗(yàn)室底板設(shè)置排水孔
工作噪音	≦70db，咋機(jī)臺(tái)正前方1米離地面1.2米處測(cè)量
功率	70KW
電流	108A
供電條件和電源	AC 380V 三相四線 +保護(hù)接地；電壓允許波動(dòng)范圍±10%V；頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電保護(hù)地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用
性能指標(biāo)
使用環(huán)境條件	1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對(duì)濕度≤85%R.H； 2、安裝場(chǎng)地必須是平坦無振動(dòng)之地面； 3、設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì)； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通； 5、設(shè)備安裝場(chǎng)地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等
溫濕度范圍	試驗(yàn)室溫度范圍：室溫+5℃～+60℃ 試驗(yàn)區(qū)溫度范圍要求：35℃±2.0℃ 飽和桶溫度范圍：室溫高5℃～+70℃ 酸性溶液溫度：+35℃ ±6.0℃ 相對(duì)濕度： 25%～98%
#溫度變化速率	降溫速率：85 ℃～+20 ℃，≥1.0 ℃/min（平均降溫）升溫速率：+20 ℃～85 ℃，≥3.0 ℃/min（平均升溫）
主要技術(shù)參數(shù)	溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差：≤±2.0℃ 溫度均勻度：≦ 2℃ （空載條件下）溫度波動(dòng)度：≤±1.0℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值）噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 酸堿值PH：中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3 噴霧、靜止時(shí)間：1min ～ 9999H 定值運(yùn)行可任意設(shè)定，程序運(yùn)行時(shí)間可設(shè)循環(huán)運(yùn)行
鹽霧噴霧方式	擋板式鹽霧不直接噴射到試樣上
鹽霧室內(nèi)頂	頂夾角為 120 度左右，目的是為了預(yù)防液滴直接滴到試樣上
	酸性大氣沉降要求：酸性溶液應(yīng)能連續(xù)均勻霧化，其沉降率應(yīng)使得每個(gè)收集器每小時(shí)在每80cm2 水平收集面積內(nèi)（直徑10cm）收集的溶液為1ml ~3ml。試驗(yàn)溶液要求：可使用含硫酸和硝酸的蒸餾水或者去離子水作為試驗(yàn)噴霧溶液，溶液的PH值為4.02
干燥環(huán)境	室溫高5℃～+60℃ 相對(duì)濕度≤30%RH，時(shí)間可控制
恒溫恒濕	40℃±2℃ 濕度 93％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）時(shí)間可控制
常溫放置	23℃±2℃ 濕度 45％RH～55％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）時(shí)間可控制
試驗(yàn)滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	1.GB-T6461-2002金屬基層上金屬或其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕后等級(jí)評(píng)判2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn) 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 4.IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn) 5.GB/T10125-2012 鹽霧試驗(yàn)方法 6.GB T-6461-2002 鹽霧試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 7.ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 8.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 9.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 10.GJB150.11A-2009 鹽霧試驗(yàn) 11.GB/T2423.17-2008 鹽霧試驗(yàn)方法 12.GB-T10587-2006 技術(shù)條件 13.CNS 8886-2002 鹽霧腐蝕程度判斷 14.CNS 4158 表面處理用鹽水噴霧試驗(yàn)法 15.GJB 150.28-2009 酸性大氣試驗(yàn)
結(jié)構(gòu)特征：
試驗(yàn)室結(jié)構(gòu)	外壁材料：SUS304 不銹鋼板噴塑不銹鋼厚度 1.5mm 內(nèi)壁材料：SUS 316高合金化耐腐蝕不銹鋼板不銹鋼厚度 1.2mm 底板材料：優(yōu)質(zhì)的防滑 SUS316不銹鋼厚度 3.0mm 隔熱材料：離心玻璃棉試驗(yàn)室采用6面結(jié)構(gòu)，庫板中間采用鋼架結(jié)構(gòu)連接增強(qiáng)硬度，有效防止庫板漏水；試驗(yàn)室底部采用工字鋼結(jié)構(gòu)，下面有3mm316不銹鋼防化板，底部承重可達(dá)1噸，夾層中間有加熱裝置，有效恒定鹽霧試驗(yàn)室內(nèi)溫度均勻。室體頂部制作成120°斜頂，有效避免冷凝水滴落到樣品表面，影響測(cè)試結(jié)果；試藥補(bǔ)充瓶位于控制柜后側(cè)，采用外置式附水位表，清洗容易；噴塔位于試驗(yàn)室兩邊頂部；空氣壓力桶采用SUS316#不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫；控制箱與試驗(yàn)箱為分體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便。試驗(yàn)室后面設(shè)置2寸排霧孔3個(gè)（安裝排霧管時(shí)，將三個(gè)排霧口合并成一個(gè)排霧口，直接連接排霧管道即可，總排霧管徑ф100mm，場(chǎng)地預(yù)留一個(gè)ф100mm排霧管接口，現(xiàn)場(chǎng)連接即可) 可拆卸方便以后挪機(jī) 地板承載：. 800 kg/m2 (均勻承載)