內(nèi)滑動(dòng)鋼套鋼保溫管制造廠家

 外滑動(dòng)蒸汽保溫管道在我國已經(jīng)應(yīng)用了二十多年，隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，各種基礎(chǔ)建設(shè)也越來越多，直埋蒸汽管道的投資范圍也越來越廣泛。與此同時(shí)，隨著直埋蒸汽管道的技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，對絕熱材料的技術(shù)要求也越來越高。鋼套鋼預(yù)制高溫蒸汽直埋保溫管一、保溫結(jié)構(gòu)，鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式。外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)：1、外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護(hù)管之間有一層空氣層，管道在運(yùn)輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對外鋼管的防腐需加強(qiáng)。2、外滑動(dòng)結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝”的思想設(shè)計(jì)而成，可充分利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償，降低了成本，同時(shí)減小了固定墩推力。3、將管線在固定墩處分為多個(gè)相對獨(dú)立的部分，在兩固定墩之間設(shè)排潮管則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的信號(hào)管，可隨時(shí)監(jiān)測管網(wǎng)運(yùn)行情況本文分析了有關(guān)直埋蒸汽管道隔熱環(huán)絕熱材料的選用，介紹了隔熱環(huán)的設(shè)置、作用和技術(shù)要求，其中具體介紹了隔熱環(huán)的五個(gè)方面的技術(shù)要求；其次對隔熱環(huán)絕熱材料的選用進(jìn)行了分析比較，并分別介紹了耐高溫隔熱鋼、石棉橡膠、納米絕熱材料和普通石棉板這四種絕熱材料的性能和優(yōu)缺點(diǎn)。

鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同可分為兩大類：

1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。
2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
外滑動(dòng)式保溫鋼管結(jié)構(gòu)形式
1、內(nèi)鋼管
2、富鋅底漆
3、滑動(dòng)導(dǎo)向支架
4、耐高溫玻璃棉
5、鋁箔反射層
6、空氣保溫層
7、外套鋼管
8、外套鋼管防腐層
由于“外滑動(dòng)”結(jié)構(gòu)保溫材料與冷態(tài)芯管等長且隨芯管移動(dòng)，采用波紋補(bǔ)償器的系統(tǒng)每個(gè)補(bǔ)償管段軸向有 150~200mm 的伸縮，這無疑給保持保溫層連續(xù)增加了難度。至于純“瓦”結(jié)構(gòu)，由于微孔硅酸鈣瓦在溫度升高時(shí) 收縮，使得環(huán)向縫隙引發(fā)的熱橋效應(yīng)更強(qiáng)烈。 在保溫管加工過程中和運(yùn)行過程中，如果保溫玻璃棉和外套管發(fā)生鉤掛，支架卡死，玻璃棉會(huì)遭撕扯，形成 “保溫”材料局部缺失，產(chǎn)生更為嚴(yán)重的熱橋。

內(nèi)滑動(dòng)鋼套鋼保溫管制造廠家

內(nèi)滑動(dòng)鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性

災(zāi)害對保溫性能的影響

與架空敷設(shè)方式相比，災(zāi)害對直埋敷設(shè)保溫管熱損失的影響要嚴(yán)重得多。按建設(shè)部關(guān)于保溫管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，保 溫管的壽命應(yīng)不低于 25 年，但現(xiàn)實(shí)工程中，十年、五年、兩年甚至一年就報(bào)廢的案例比比皆是，因此對直埋敷 設(shè)保溫管災(zāi)害研究，保溫管抗災(zāi)性能研究和熱網(wǎng)防災(zāi)技術(shù)研究就顯得十分重要