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DMC脈沖袋式除塵器是我公司在有關(guān)設(shè)計(jì)研究院的幫助下，總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，開發(fā)設(shè)計(jì)的一種除塵設(shè)備。其各項(xiàng)性能達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品水平。是廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、電力、化工、木工、耐火材料及礦山等生產(chǎn)中的塵源治理，改善勞動(dòng)條件和回收有用物料的理想除塵設(shè)備。
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗（沒有灰斗的將直接進(jìn)入袋式），然后經(jīng)由灰斗進(jìn)入裝有濾袋的過濾室。粉塵附在濾袋的外表面，凈化后的氣體油濾袋進(jìn)入上部箱體，再經(jīng)排風(fēng)管道，有風(fēng)機(jī)排到大氣當(dāng)中去。隨著濾袋上灰塵的增厚，除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)上升到一定程度時(shí)，為了保證除塵器繼續(xù)工作，需要進(jìn)行清灰。除塵器的濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個(gè)脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動(dòng)作是由程序控制器控制的。清灰時(shí)，清灰控制器發(fā)出指令，使脈沖閥在動(dòng)作瞬間釋放出壓力為0.4—0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對(duì)濾袋的小孔以高速?zèng)_入濾袋，在其沖入濾袋內(nèi)部的同時(shí)，又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產(chǎn)生一種瞬時(shí)沖擊波并沿整個(gè)過濾的長度方向向下傳播。利用這一機(jī)理，使聚集在濾袋外面的粉塵從濾袋上剝落。脈沖的寬度和間隔可以調(diào)整，以適合各種不同粉塵的各種特性。（見附圖）
除塵器殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的小室。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋外邊面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器的阻力應(yīng)維持在限定的范圍內(nèi)（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的積灰，以降低設(shè)備阻力。每個(gè)收塵室裝有一排清灰脈沖閥，隨即脈沖閥按順序開啟，向每排濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，造成布袋瞬間的鼓脹，從而清除濾袋表面的積灰。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰可編程序控制器控制。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：可多側(cè)開門，檢修更換濾袋方便，不受空間位置限制。濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。如遇高溫時(shí)，濾袋材質(zhì)為玻纖針刺氈或其他適合的材質(zhì)。對(duì)有特殊要求的場合，也可采用復(fù)合濾料。
噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。電磁脈沖閥的輸入端與氣包金屬管連接，其輸出管與噴吹管相接。當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，對(duì)應(yīng)的電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣有輸出口噴入噴吹管。脈沖控制儀動(dòng)作信號(hào)消失，電磁脈沖閥關(guān)閉。電磁脈沖閥由開啟到關(guān)閉形成一次氣流，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓沖擊，實(shí)現(xiàn)清灰。
脈沖袋式除塵器清灰使用的壓縮空氣必須經(jīng)過嚴(yán)格的除油除水凈化處理。否則，不僅影響電磁閥正常工作，而且使油、水與粉塵粘結(jié)在濾袋上，縮短濾袋壽命，影響除塵效率。因此，要求在壓縮空氣入口處設(shè)置油水凈化設(shè)備。脈沖袋式除塵器的供氣管網(wǎng)中盡量不要接入其它大用量用氣點(diǎn)，以保證氣壓氣量的穩(wěn)定。如確需接入，應(yīng)仔細(xì)核算供氣量是否足夠。
清灰用壓縮空氣耗氣量可按下式計(jì)算：
Q＝na·g/T（m3/min）
式中：
Q—每臺(tái)脈沖袋式除塵器耗氣量（m3/min）
n—電磁閥脈沖閥數(shù)量（個(gè)）
T—清灰噴吹周期（min）
g—每個(gè)電磁脈沖閥噴吹時(shí)耗氣量（m3）
a—附加系數(shù)（包括管漏氣）1.2
規(guī)格性能以及選用
1．型號(hào)規(guī)格的表示方法
D | MC | 24 | A(B) | ||||||||||
安裝形式 | |||||||||||||
濾袋數(shù)量24條 | |||||||||||||
脈沖除塵器 | |||||||||||||
單機(jī) | |||||||||||||
每種規(guī)格分為不同的安裝形式：不帶灰斗型（B型）和帶灰斗型（A型），灰斗的支腿高度可依據(jù)工藝或用戶需要調(diào)整。風(fēng)機(jī)可0°、90°、180°、225°，根據(jù)需要選擇。
2．濾料和過濾風(fēng)速
本除塵器采用廣泛使用的滌綸針刺氈濾袋，適用溫度在120℃以下。
過濾風(fēng)速是指氣體通過濾袋的速度，可按下列公式計(jì)算：
V＝L/F60
式中：V—過濾風(fēng)速（m/min）
L—處理氣體量（m3/h）
F—濾袋有效面積（㎡）
過濾風(fēng)速是評(píng)價(jià)除塵性能的重要指標(biāo)，它與含塵濃度、粉塵的性質(zhì)、濾料及清灰方式噴吹壓力有關(guān)。
3．其它部件：
?、傥氖瞎埽菏乔寤蚁到y(tǒng)誘導(dǎo)二次風(fēng)、加強(qiáng)壓力波的主要部件，采用鋁合金鑄成或鋼板一次沖壓成型，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，如有防腐要求則采取相應(yīng)的措施。
?、诳蚣埽埞牵耗苤螢V袋在負(fù)壓狀態(tài)下仍保持有效的過濾面積。有籠型及彈簧兩種，籠形骨架比較挺拔，上抽方便。彈簧框架表面光潔、重量輕，相對(duì)籠性框架而言不需要那么大的空間。兩種框架各有特點(diǎn)，按使用情況選用。
1、清灰控制方式
清灰控制方式一般分為定時(shí)法及定阻法。
清灰控制方式一般采用定時(shí)法，根據(jù)不同的運(yùn)行條件如粉塵的性質(zhì)、濃度、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟(jì)合理的噴吹周期。由于該行業(yè)灰塵量較小，所以選取定時(shí)法。
在滿足清灰要求的條件下，應(yīng)盡量加長清灰周期，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗。
2、電器控制裝置的功能
除塵器采用集中控制，控制有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，在更換濾袋或檢修時(shí)可切換為手動(dòng)控制，可以在不停機(jī)的情況下進(jìn)行。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失。
3.電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。
脈沖噴吹類袋式除塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過濾同時(shí)進(jìn)行，即所謂在線清灰。
所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3N的氣體。
1．對(duì)于不帶灰斗型（B型）DMC系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器，在本廠組裝好后，發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場，對(duì)于帶灰斗型（A型），灰斗和支腿現(xiàn)場安裝，其中灰斗上的進(jìn)風(fēng)管可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況按要求在灰斗上開孔按裝。
2．不帶灰斗型（B型）的DMC系列噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器安裝時(shí)，為了安裝和維修方便，必須在箱體下部除塵器的安裝底座上加設(shè)格柵網(wǎng)（可用扁鋼組成，網(wǎng)格100×100）。
3．安裝前應(yīng)對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。
4．除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平線上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
5．整個(gè)除塵器組應(yīng)經(jīng)全面檢查確無問題，并經(jīng)過時(shí)運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。
6．除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況，確實(shí)清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。
7．除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真涂刷油漆，做好防腐處理。
1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
（1）清除除塵器箱體內(nèi)的雜物；
（2）接引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位；
?。?）引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備手盤、點(diǎn)動(dòng)均正常、轉(zhuǎn)向正確、且無異常聲響和振動(dòng)；
（4）檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng)；
2、試車
?。?）先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明書操作）。將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)至0.5~0.7Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密，檢查并調(diào)整提升閥，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電控裝置的開關(guān)，向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件是否正常。
?。?）啟動(dòng)排灰裝置，并檢查是否符合工作要求。
?。?）空載下起動(dòng)風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果。
?。?）除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間以后，再開動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定。
3、開停機(jī)順序
（1）開機(jī)：接通壓縮空氣及氣包啟動(dòng)排灰裝置啟動(dòng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中其它設(shè)備。
（2）停機(jī)：與開機(jī)順序相反
圖片
1、日常運(yùn)行維護(hù)
?。?）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。
?。?）減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
?。?）排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
?。?）定期檢查氣缸及各法蘭情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。
?。?）檢修門上的密封條、如有老化，應(yīng)及時(shí)更換。
?。?）定期檢測工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
?。?）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。
?。?0）開機(jī)時(shí)，因先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通，控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)按工藝要求連鎖控制。
（11）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。
?。?2）停機(jī)時(shí)，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。
?。?3）除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作。
2、可能發(fā)生的故障及排除方法
?。?）運(yùn)行阻力大
原因可能是：①結(jié)露糊袋；②脈沖閥不工作或損壞；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán)；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法①堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度，加強(qiáng)通風(fēng)，做好除塵器及管路的保溫工作；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī)；④檢查提升閥和清灰控制器。
（2）運(yùn)行阻力小
原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損③測壓裝置或主引風(fēng)機(jī)電流表失靈；
排除方法：①此時(shí)可見排放濃度增加，檢查并補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋；③更換或修理風(fēng)機(jī)電流表。
?。?）脈沖閥不工作
原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物，一只漏氣；③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。
排除方法①回復(fù)供電或修理清灰控制器②仔細(xì)清理脈沖閥；③更換脈沖閥線圈；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。
?。?）濾袋的修理或更換
一般情況下，濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會(huì)影響除塵效果。更換的新濾袋后應(yīng)根據(jù)試車第四條執(zhí)行，以增加阻力，使新舊濾袋阻力接近。
除塵器的設(shè)計(jì)、制作應(yīng)符合《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件》ZBJ88011-89的規(guī)定要求。除塵器安裝應(yīng)符合《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》JB/T 8471-96。
濾袋及濾袋配件制作應(yīng)符合《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5971-91。
?質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)
?JB/T8532-1997《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件》
?GB12625-90《袋式除塵器用濾料及濾料技術(shù)條件》
?JB/T5917-91《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》
?JB/T8471-96《袋式除塵器性能測試方法》
?GB50205-82《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
?GB4053.3-93《固定式工業(yè)防護(hù)欄》
我公司的產(chǎn)品均得到國家質(zhì)量檢驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)，其中沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO,活性炭吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備，沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱燃燒工藝組合,揮發(fā)性有機(jī)物在線監(jiān)測系統(tǒng)-TVOCs，布袋除塵器，光氧凈化機(jī)、活性炭除塵器、脫硫塔的質(zhì)量和性能更是得到了用戶的認(rèn)可，期待與您合作！我公司主要產(chǎn)品：沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+RTO,活性炭吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設(shè)備，沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱燃燒工藝組合,揮發(fā)性有機(jī)物在線監(jiān)測系統(tǒng)-TVOCs，布袋除塵器，光氧凈化機(jī)，輸送設(shè)備，木工除塵器，焊煙除塵器，活性炭除塵器，水淋塔廢氣除塵器，濾筒式除塵器，旋風(fēng)除塵器，打磨工作臺(tái)，脫硫塔，催化燃燒凈化器，靜電除塵器其他配件等系列產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、科研院所等行業(yè)。
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