描述：RHG830-7H2/5.5KW風(fēng)刀專用高壓風(fēng)機在工業(yè)領(lǐng)域可以實現(xiàn)大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣除水除塵,吹水分除干燥，吹風(fēng)冷卻等等。

詳細介紹

詳情介紹

型號；RHG830-7H2	段數(shù)；單段
功率；5.5 KW	相數(shù)；三相
頻率；50/60 Hz	電壓；380/660 V
噪音；70/74 dB(A)	重量；66 Kg
防護等級；IP55	絕緣等級；F & H
流量；700/840m3/h	壓力；190/180 mbar
真空；-200/-180 mbar	進口出口；G 2.5 inch

RHG830-7H2/5.5KW風(fēng)刀專用高壓風(fēng)機具有以下特點：

1.具有吸吹兩用功能，一機可實現(xiàn)吸氣和吹氣兩種功能；

2.少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；

3.相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上，目前壓力高達100KPA；

4.如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；

5.相對到其它類型的風(fēng)機，比如豪冠風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；

6.免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；

7.旋渦風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。

8.安裝簡易，使用方便！

采用特殊材料制造而成：
一、風(fēng)刀風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、風(fēng)刀風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當(dāng)于連續(xù)運轉(zhuǎn)17年。
三、風(fēng)刀風(fēng)機出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置消音管，從而達到低噪音。
四、高壓風(fēng)機1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、高壓風(fēng)機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、高壓風(fēng)機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、高壓風(fēng)機風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計，相當(dāng)于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風(fēng)機運行時的溫度。
八、風(fēng)刀風(fēng)機，風(fēng)刀高壓風(fēng)機采用軸承前置設(shè)計原理，兩個軸承置于風(fēng)機的風(fēng)葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。
（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）
九、高壓風(fēng)機采用特殊的防震腳座設(shè)計，從而大大降低風(fēng)機運行中產(chǎn)生的震動。
十、風(fēng)刀風(fēng)機經(jīng) 濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風(fēng)機的電流少于其它類似產(chǎn)品。高壓鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，比如：水產(chǎn)養(yǎng)殖高壓風(fēng)機，污水處理高壓鼓風(fēng)機，灌裝設(shè)備高壓鼓風(fēng)機，電鍍設(shè)備高壓風(fēng)機，溫泉設(shè)備高壓風(fēng)機，紡織設(shè)備高壓風(fēng)機，牙醫(yī)設(shè)備高壓風(fēng)機等等。

采用不銹鋼304為刀身本體，鋁合金6061為刀片，制作精密，出風(fēng)強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。
* 結(jié)構(gòu)采用特設(shè)計，確保出風(fēng)風(fēng)阻小，風(fēng)速平均，風(fēng)形均勻，精度可達±5%。
* 出風(fēng)口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進風(fēng)口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。
* 高風(fēng)速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。
* 可配套使用渦流風(fēng)機、環(huán)形高壓風(fēng)機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應(yīng)用靈活方便。
* 與熱風(fēng)機配套，可進行熱風(fēng)干燥及熱風(fēng)急速干燥或殺滅菌。

RHG830-7H2/5.5KW風(fēng)刀專用高壓風(fēng)機特點：

- 1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)
- 2、風(fēng)力強勁，適用于快速除水和除塵。
- 3、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長。
- 4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做。
- 5、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機.
- 6、高效節(jié)能，風(fēng)速*，干燥效果明顯。
- 7、工作安靜(極低氣流噪音)。
- 8、低空氣消耗量。
- 9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好。
- 10、風(fēng)刀本身無須用電,沒有運動部件。
- 11、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物。
- 12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。

說明：
標準型風(fēng)刀系統(tǒng)是壓縮空氣在工業(yè)上的應(yīng)用。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的***有效方法。
　　標準氣刀空氣放大倍數(shù)為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 。標準氣刀的優(yōu)點是價格較低。同超級氣刀相比，標準氣刀噪音水平略高，需要更多的壓縮空氣。
　　超級氣刀空氣放大倍數(shù)為40倍，在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 。超級氣刀的優(yōu)點是，在相同的壓縮空氣壓力下，超級氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。
標準氣刀
（A）壓縮空氣從后方（或端部）進氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。
（B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大30倍。
（C）氣流旋轉(zhuǎn)90度向下。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。
超級氣刀
（A）壓縮空氣從后方（或端部）進氣口，流入并充滿整個氣刀腔體。
（B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大40倍。
（C）帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

1、首先需要根據(jù)產(chǎn)品或吹干生產(chǎn)線的設(shè)計情況，確認風(fēng)刀的安裝方式，一般有橫向安裝或縱向安裝，也有較特殊的斜向安裝方式。

2、確認風(fēng)刀的安裝固定方式，一般風(fēng)刀有安裝固定螺栓和進風(fēng)口固定。

3、風(fēng)刀的安裝時需要考慮風(fēng)刀可進行上下，左右，角度等安裝設(shè)計。

4、風(fēng)刀的管道連接固定方式的確認。

5、最重要的是，風(fēng)刀安裝角度的調(diào)整，一般根據(jù)被吹產(chǎn)品，為朝來料方向成75°安裝居多。

6、如吹干的產(chǎn)品為飲料瓶，那么一般都是成側(cè)面安裝方式，且來料放向，前低后高的形式安裝，

7、風(fēng)刀口與吹干產(chǎn)品的距離，距離越遠，風(fēng)刀吹干的效果越差，因此我們一般建議越近越好，盡量控制在10-100mm的安裝距離，需要根據(jù)產(chǎn)品及風(fēng)刀系統(tǒng)的高壓風(fēng)機選型調(diào)整。

以下是吹氣風(fēng)刀專用高壓風(fēng)機廣泛應(yīng)用：
電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；
電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；
飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；
食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；
清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
橡膠機械：硫化機；
涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；
金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；
醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；
輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；
紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；
印刷工業(yè)：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；
汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。